骨髓浸膏烘干灭菌设备

1、有没有药材方面的烘干设备

微波花生干果烘干设备
微波花生烘焙膨化设备，济南隆泰微波花生烘焙设备，微波烘烤设备，花生米烘干杀菌，广泛应用于芝麻、小麦、瓜子、花生、玉米、大豆、核桃、杏仁、板栗、开心果、腰果等干果类的焙烤。与传统制作方式相比，微波能焙烤出来食品香脆可口、颗粒膨化饱满、色泽自然、外形美观、且具有杀虫灭菌作用。微波焙烤的特点——能量转换效率高，加热速度快。微波炉本身不发热，而是微波能量穿透物料，使物料内极性分子相互摩擦而产生内部热量。使被加工物料内部的液体瞬间升温汽化、增压膨胀；并依靠气体的膨胀力使组分中高分子物质结构变性，而成为具有网状组织结构特征、定型的多微孔状物质。
1、 微波焙烤的同时，伴随杀菌效应。微波杀菌是在微波的热效应和非热效应的双重作用下进行的，相比常规的温度杀菌能在较低的温度和很短的时间内获得满意的杀菌作用。一般的杀菌温度在80℃左右，处理时间在3~5分钟，且能最大限度的保持其营养成分。
2、 使用操作方便。微波功率和传送带速度均可无级调节，不存在热惯性，可即开即停，简单易控。改善生产环境。微波设备无余热辐射、无粉尘、无噪音、无污染，易于实现食品卫生的检测标准。
3、 济南隆泰微波膨化效果明显。微波的快速加热效果，使物料内部水分子快速汽化，达到膨化的目的。
4、 低温杀菌、营养成分损失少。微波杀菌是在微波的热效应和非热效应的双重作用下进行的，相比常规的温度杀菌能在较低的温度和很短的时间内获得满意的杀菌作用。一般的杀菌温度在80℃左右，处理时间在3~5分钟，且能最大限度的保持其营养成分。对维生素C的保留常规热处理果蔬是46%~50%，微波则能达到60~90；对维生素A的保持常规热处理是58%，而微波处理则到84%，并且不影响原有风味，是果蔬食品深加工，获得绿色食品的良好手段。

2、烘干设备哪家好

人造营养大米是普通大米的替代品，但在加工制造的同时必需得干燥和杀菌，所以选择微波干燥杀菌设备也是最好的选择。
人造营养大米干燥杀菌设备特点：经过膨化切粒后形成大米雏形，然后进入微波生产线。
1、均匀快速。对物料内外同时加热，物料升温快。表面无结露，粘手等特征。
2、选择性加热，水由于其介质损耗比其它物料大，故水分比其它干物料的吸热量大得多；同时由于微波加热是表里同时进行，内部水份可以很快地被加热并直接蒸发出来，这样物料可以在很短的时间内经加热而烘干。同时达到灭菌效果和要求。
3、热效率高。由于热量直接来自于烘干物料，热量在周围介质中的损耗极少，且微波加热箱体本身不吸收微波、不产生热量，微波大部分作用于大米，热效率非常高。
人造营养大米干燥杀菌设备技术参数：
型号：LT-100KW-SD
电源输入： 三相380±10% 50HZ;
输出试载微波功率：150KW（功率可调）
微波输入功率：100kw
频率： 2450MHz±50MHz
设备（长×宽×高）: 19800mm×1750mm×1650mm
物料进出口尺寸：80mm
微波泄漏：符合国家GB10436—89标准≤5mw/cm2
符合GB5226电气安全标准
微波工业烘干杀菌在农产品加工领域的应用
一、概述
随着人民生活水平的不断提高和消费观念的变化，对食品工业的产品结构、质量品质、安全卫生等提出了越来越高的要求，特别是各类传统、方便的袋包装食品，更是成为当今食品市场的一个消费热点。但是在这些食品的生产、保存、运输和销售过程中极易污染变质，从而失去商业价值。虽然国家食品卫生法对各类食品的卫生指标都作了严格规定，但在一般情况下，是很难符合标准的。这不仅大大影响了商品的货架期，而且对保障人民身体健康也是极为不利的。尽管通常可以采用高温干燥、烫漂、巴氏灭菌、冷冻以及防腐剂等常规技术来实现对食品的杀虫灭菌与保鲜。但这些设备大都庞大，处理时间长，灭菌不彻底或不易实现自动化生产，同时往往影响食品的原有风味和营养成份。而微波杀虫灭菌是使食品中的虫菌等微生物，同时受到微波热效应与非热效应的共同作用，使其体内蛋白质和生理活动物质发生变异，而导致微生物体生长发育延缓和死亡，达到食品杀虫、灭菌、保鲜的目的。
二、微波营养大米烘干杀菌保鲜的机理
微波杀菌、保鲜就是希望将食品经微波能处理后使食品中的菌体、虫菌等微生物丧失活力或死亡，保证食品在一定保存期内含菌量仍不超过食品卫生法所规定的允许范围，从而延长其货架期。
以下简述微波干燥杀菌保鲜的机理：众所周知，细菌、成虫与任何生物细胞一样，是由水、核糖核酸，蛋白质、碳水化合物、脂肪和无机物等复杂化合物构成的一种凝聚介质。其中水是生物细胞的主要成份，含量在75-85%，因为细菌的各种生理活动都必须有水参与才能进行，而细菌的生长繁殖过程，对各种营养物的吸收是通过细胞膜质的扩散、渗透吸收作用来完成的。在一定强度微波场的作用下，食品中的虫类和菌体也会因分子极化驰豫，同时吸收微波能升温。由于它们是凝聚态介质，分子间的强作用力加剧了微波能向热能的能态转化。从而使体内蛋白质同时受到无极性热运动和极性转动两方面的作用，使其空间结构变化或破坏而使其蛋白质变性。蛋白质变性后，其溶解度、粘度、膨胀性、渗透性、稳定性都会发生明显变化，而失去生物活性。另一方面，微波能的非热效应在灭菌中起到了常规物理灭菌所没有的特殊作用，也是赞成细菌死亡原因之一。微波杀菌、保鲜是微波热效应和非热效应共同作用的结果。微波的热效应主要起快速升温杀菌作用；而非热效应则使用微生物体内蛋白质和生理活性物质发生变异，而丧失活力或死亡。因此，微波杀菌温度低于常规方法，一般情况下，常规方法杀菌温度要120℃-130℃,时间约1小时，而微波杀菌温度仅要70℃-105℃,时间约90-180秒。
三、微波干燥杀菌保鲜的特点
1、时间短、速度快
常规热力杀菌是通过热传导，对流或辐射等方式将热量从食品表面传至内部。要达到杀菌温度，往往需要较长时间。微波杀菌是微波能与食品及其细菌等微生物直接相互作用，热效应与非热效应共同作用，达到快速升温杀菌作用，处理时间大大缩短，各种物料的杀菌作用一般在3-5分钟。
2、低温杀菌保持营养成份和传统风味
微波杀菌是通过特殊热和非热效应杀菌，与常规热力杀菌比较，能在比较低的温度和较短的时间就能获得所需的消毒杀菌效果。实践表明，一般杀菌温度在75-80℃就能达到效果，此外，微波处理食品能保留更多的营养成份和色、香、味、形等风味，且有膨化效果。如常规热力处理的蔬菜保留的维生素C是46-50%，而微波处理是60-90%，常规加热猪gan维生素A保持为58%，而微波加热为84%。
3 、节约能源
常规热力杀菌往往在环境及设备上存在热损失，而微波是直接对食品进行作用处理，因而没有额外的热能损耗。此外，其电能到微波能的转换效率在70-80%，相比而方，一般可节电30-50%。
4、均匀彻底
常规热力杀菌是从物料表面开始，然后通过热传导传至内部。存在内外温差。为了保持食品风味，缩短处理时间，往往食品内部没有达到足够温度而影响杀菌效果。由于微波具有穿透作用，对食品进行整体处理时，表面和内部都同时受到作用，所以消毒杀菌均匀、彻底。
5、便于控制
微波食品杀菌处理，设备能即开即用，没有常规热力杀菌的热惯性，操作灵活方便，微波功率能从零到额定功率连续可调、传输速度从零开始连续调整，便于控制。
6、设备简单，工艺先进
与常规消毒杀菌相比，微波杀菌设备，不需要锅炉，复杂的管道系统，煤场和运输车辆等，只要具备水、电基本条件即可。
7、改善劳动条件，节省占地面积
设备的工作环境温度低、噪音小，极大地改善了劳动条件。整套微波设备的操作人员只需2-3人。广泛用于木耳、人参、鲜花、人造大米，营养五谷大米，米粉，葱姜蒜片。枣片、辣椒、脱水蔬菜、豆制品等制品的热化、干燥和杀菌，通过微波杀菌和保鲜技术，不但不会破坏物料原有的营养成分，卫生指标完全可低于国家食品卫生标准，完全可以达到食品的出口级标准，是我国营养大米，人造大米企业的首选烘干灭菌设备。

3、脉动真空灭菌器原理是什么

原理是利用饱和蒸汽在冷凝时释放出大量潜热的物理特性，使待灭菌的物品处抄于高温和潮湿的状态，经过一段时间的保温从而达到灭菌的目的。利用的是高温饱和蒸汽穿透力强的特性。脉动真空灭菌器主要用于对空腔物品及器具等进行蒸汽灭菌。

在制药行业中可对瓶塞、操作工具、大量的工作服等不需降温防爆的布类物品或药品进行灭菌，也可用于制药行业中生产卫生材料、敷料、器械等产品的单位作灭菌设备，可用于药材的灭菌、熏蒸和烘干。也可用于食品灭袭菌。

(3)骨髓浸膏烘干灭菌设备扩展资料

功能：

1、全新上置式水箱设计，符合欧盟EN13060标准，更加便于清洗。

2、欧洲B级标准，具备三次脉动式预真空及后真空干燥功能，器械剩余温度<0.2%。

3、真空度可达-0.8bar，适用zd于各类有包装的、无包装的、实心的、A类中空、多孔及 内部有管路的器械消毒灭菌；确保高效去除中空器械(如高速牙钻手机)内部空气，使高温蒸汽能充分到达每个角落。

4、全程电脑模糊控制，超亮数码显示，模块化简易操作界面。

4、公司的部长问我一个问题·让我说说对脉动灭菌器的看法·我不知道怎么说·谁能帮帮我

理是利用饱和蒸汽在冷凝时蒸汽在冷凝时释放出大量潜热的物理特性，使待灭菌的物品处于高温和潮湿的状态，经过一段时间的保温从而达到灭菌的目的。
该产品主要用于对敷料和手术器械等进行高温灭菌。 在制药行业中可对瓶塞、操作工具、大量的工作服等不需降温防爆的布类物品或药品进行灭菌，也可用于制药行业中生产卫生材料、敷料、器械等产品的单位作灭菌设备，可用于药材的灭菌、熏蒸和烘干。也可用于食品灭菌。 Matachana
密封门设有电气和机械压力安全连锁装置，当灭菌室内有压力时密封门不能被打开，确保设备及操作者人身安全。 额定工作压力：0.21Mpa-0.23Mpa 额定工作温度：120℃-130℃ 灭菌室内壁材质：内胆、外壳均采用优质不锈钢，耐酸碱、耐腐蚀。
控制方式：配有中文文本显示界面、显示灭菌程序的压力、温度、时间。也可根据需要自行设定。微电脑处理器控制的数字显示控制面板。进口不锈钢气动角座阀和不锈钢内抛光管件、管路易清洗、无死角。根据参数自动调节压力控制。具有多种试验程序等。全过程自动控制、具有报警和误操作保护。能打印操作全过程的各种数据。单级水环真空泵（进口真空泵）静音空气压缩机 进口名牌不锈钢角座气动阀，保证400万次无故障

5、实验仪器高压灭菌后为什么要立即烘干

跟腐蚀仪器有P关系？是因为残留水分容易沾上zd空气中的微生物和病菌并大量繁殖，那你下次再做实验就非常容易失败！拿出高压灭菌锅专，立刻就放入干燥箱中高温烘干再杀一次，基本上就差不多了，平时要把干燥箱属用罩子罩起来，因为干燥箱并非密封，容易进灰尘和细菌。

6、灭菌锅里灭菌的东西，放烘箱烘干第二天能在超净工作台直接灭菌使用吗？

包上报纸或者保鲜袋就是为了防止你灭完菌后从高压灭菌锅里拿出来时
接触到外面的空气或者污染的手啊等等造成再次污染
一般做组培时如果zd是用培养皿的话
是和培养基分开来灭的
培养皿用报纸包好后灭完取出来，一般要放到烘箱中干燥，去除蒸汽凝结的水
如果图省事的话，灭完后直接拿出来扔超净台回里
培养基在灭菌的过程中本身就会消耗掉一部分水分
培养皿中的残留水分不会对培养基浓度造成影响
建议培养皿灭好后，答有条件的话还是放在烘箱中烘干

7、培养基灭菌设备有几种？如何设置？

银耳生产的灭菌设备，包括菌种制作所需的高压杀菌锅和银耳生产培养e68a847a6431333366306539基灭菌所需的常压灭菌灶两类。它是银耳生产的一种重要设备。

（1）高压杀菌锅

常用的有手提式、立式和卧式高压灭菌锅，常用作菌种培养基的灭菌。手提式高压灭菌锅常用于试管种的灭菌，其消毒桶内径为28厘米，深28厘米，容积18升，蒸汽压力在9.8×104帕（1千克/厘米2）时，蒸汽温度可达121℃。手提式高压杀菌锅见图2。

图2 手提式高压杀菌锅

原种和栽培种生产数量多，选用立式或卧式高压杀菌锅。其规格分为一次可容纳750毫升的菌种瓶100～330个不等。除安装有压力表、放气阀外，还有进水管、排水管等装置。卧式高压灭菌锅装瓶操作时比较方便。其热源，用煤、柴均可。高压杀菌锅是菌种厂必备的生产设备。

（2）蒸汽炉节能灭菌灶

这是由蒸汽炉、蒸汽蒸发器和框架罩膜组成的常压灭菌灶。常见的有河南生产的CMQ-5型常压蒸汽炉、辽宁生产的WQS常压热水锅炉。栽培者也可以用汽油桶加工制成蒸汽发生器。这些灭菌设备具有出气量大、节省燃料、使用方便等特点，每次灭菌装量可1000～4000袋。一般栽培户均适用。灶体结构见图3。

图3 蒸汽炉节能灭菌灶（单位：厘米）

A.蒸汽炉 B.灭菌箱框 1.油桶 2.加水孔 3.蒸汽管 4.烟囱 5.灭菌箱 6.火门

该灶的使用方法如下：

①先在地面铺放1层薄板隔热物，上面摊1层薄膜。薄膜上面用单砖平放4～6排作支腿，支腿上面横放木板或木杠板，板上面排放料袋。

②料袋叠法有两种，一种是排叠，为防止倒塌，必须做1个框架，放在横排木板上面，里面排叠料袋；另一种是梯形叠堆，下大上小，然后用长、宽各8米的双层薄膜，从上向下罩盖，四周边旁紧接地面轻压，以保证向外出水，排除冷气。在搭盖好的薄膜外面，再用棉被或麻袋、雨布做保温层，最后用绳子捆绑两道。

③用1根长1.5米粗6厘米的胶管或塑料管，一头接蒸汽炉出汽管，用铁丝扎紧；另一头插进叠袋底下的砖支腿孔内40厘米处，待下边开始出汽时，说明冷气排完，周边可再压实一点。

④炉内装水不得高于标准水位线，炉体上面的预热水斗不能缺水。因大量使用炉子蒸汽，水位必然下降，补水时应掌握开头达到出汽和进水的平衡。

⑤烧火开始要猛，袋叠内温度达到100℃后，保温阶段要稳。测量温度以底部料袋2～3层处为准。

⑥用完后的炉子，应将水排尽烘干，以防损坏。

（3）砖砌蒸仓灭菌灶

蒸仓灭菌灶采用水泥、砖和钢筋建成。灶高260厘米，长200厘米，宽120厘米，分上下两部分。下半部为燃烧口，灶后设烟囱；上半部为蒸仓，四周用砖砌成24厘米厚的壁墙。顶部砌成圆拱形，用水泥密封。壁墙一侧开1个装有木板的门，并用钢筋和螺丝加固，便于装袋后关闭。蒸仓1/3处打1个小孔，安装1只压力表或温度计，以便掌握蒸仓内压力或温度的情况。蒸仓的顶端留1～2个直径1厘米宽的小通气孔，便于排除蒸仓内的冷气，使锅灶内的蒸汽更好地升到顶部，均匀地分布在蒸仓内，避免出现“死角”。灭菌2小时后，可用沙袋堵压在通气孔上，使密闭增温。紧靠灭菌灶后部安1口蓄水锅，并用砖砌成高50厘米、长宽与铁锅相应的水池。灶与池的锅面处安1条长30厘米、直径4厘米的空心钢管，装上止水阀门，使蓄水池的水能相应地流入灭菌锅内，以防止锅内的水烧干。这种灭菌灶一次灭菌1000～1500袋。根据生产规模大小，规格可以自行设计（图4）。

图4 砖砌专用灭菌灶（单位：厘米）

1.炉灶 2.蒸仓 3.料袋进出门 4.铁锅 5.水位观察口 6.蓄水池 7.烟囱

（4）平底锅大型灭菌灶

这是古田县近年来在大规模生产中设计的一种灭菌设备。它由砖砌成长方形的灶台，装配等同的钢板制成的平底锅，锅上安装8根木条，离锅底20厘米，料袋重叠装在垫条上，然后罩薄膜和篷布，一次可灭菌6000～10000袋。其灶体规格不同，分别长280～350厘米，宽270～250厘米，高60～80厘米。灶体砌成半地下式。其中地平面以下40～45厘米，地平面以上20～35厘米，方便装卸料袋。灶台正面上半部为炉膛，长与灶体同，设2个燃烧口，宽40～43厘米，高55～60厘米，内装活动炉排；下半部为通风道口及清灰坑。灶台对面砖砌烟囱，高视灶体大小而定，一般高350～500厘米。烟囱体内径下大上小，下部36厘米×36厘米至60厘米×80厘米，上部24厘米×45厘米。燃料木柴或蜂窝煤。蜂窝煤每铁筐装160粒，一个燃烧口进2筐，2个燃烧口一次进4筐共640粒。灶台上的平底锅采用0.4厘米的钢板焊制而成，长宽与灶台相等，高60～70厘米。锅口沿旁宽12～15厘米，设有加水口和排水口及水位观察口。四周设钢钩和压边紧固件，供袋料装灶罩膜盖布后，扎绳紧固。

8、高压灭菌之后一定要马上放干燥箱烘干吗？比如培养皿培养基之类

最好是这样。微生物无处不在，而且非常微小，肉眼无法观察到，因来此，微生物污染的可能性是非常非常大的。湿热灭菌之后由于玻璃器皿上沾有水自分，对微生物的繁殖是很有利的。因此，为了避免外界杂菌的污染，最好尽快将玻璃器皿烘干。

9、我有大量酱油渣需要烘干，哪里的设备干燥效率高？

到专业的酱渣烘干机干燥设备制造厂家——郑州金洋机械是专业研发酱油渣烘干设备的老行家

10、干燥设备哪里的好

人造营养大米是普通大米的替代品，但在加工制造的同时必需得干燥和杀菌，所以选择微波干燥杀菌设备也是最好的选择。
人造营养大米干燥杀菌设备特点：经过膨化切粒后形成大米雏形，然后进入微波生产线。
1、均匀快速。对物料内外同时加热，物料升温快。表面无结露，粘手等特征。
2、选择性加热，水由于其介质损耗比其它物料大，故水分比其它干物料的吸热量大得多；同时由于微波加热是表里同时进行，内部水份可以很快地被加热并直接蒸发出来，这样物料可以在很短的时间内经加热而烘干。同时达到灭菌效果和要求。
3、热效率高。由于热量直接来自于烘干物料，热量在周围介质中的损耗极少，且微波加热箱体本身不吸收微波、不产生热量，微波大部分作用于大米，热效率非常高。
人造营养大米干燥杀菌设备技术参数：
型号：LT-100KW-SD
电源输入： 三相380±10% 50HZ;
输出试载微波功率：150KW（功率可调）
微波输入功率：100kw
频率： 2450MHz±50MHz
设备（长×宽×高）: 19800mm×1750mm×1650mm
物料进出口尺寸：80mm
微波泄漏：符合国家GB10436—89标准≤5mw/cm2
符合GB5226电气安全标准
微波工业烘干杀菌在农产品加工领域的应用
一、概述
随着人民生活水平的不断提高和消费观念的变化，对食品工业的产品结构、质量品质、安全卫生等提出了越来越高的要求，特别是各类传统、方便的袋包装食品，更是成为当今食品市场的一个消费热点。但是在这些食品的生产、保存、运输和销售过程中极易污染变质，从而失去商业价值。虽然国家食品卫生法对各类食品的卫生指标都作了严格规定，但在一般情况下，是很难符合标准的。这不仅大大影响了商品的货架期，而且对保障人民身体健康也是极为不利的。尽管通常可以采用高温干燥、烫漂、巴氏灭菌、冷冻以及防腐剂等常规技术来实现对食品的杀虫灭菌与保鲜。但这些设备大都庞大，处理时间长，灭菌不彻底或不易实现自动化生产，同时往往影响食品的原有风味和营养成份。而微波杀虫灭菌是使食品中的虫菌等微生物，同时受到微波热效应与非热效应的共同作用，使其体内蛋白质和生理活动物质发生变异，而导致微生物体生长发育延缓和死亡，达到食品杀虫、灭菌、保鲜的目的。
二、微波营养大米烘干杀菌保鲜的机理
微波杀菌、保鲜就是希望将食品经微波能处理后使食品中的菌体、虫菌等微生物丧失活力或死亡，保证食品在一定保存期内含菌量仍不超过食品卫生法所规定的允许范围，从而延长其货架期。
以下简述微波干燥杀菌保鲜的机理：众所周知，细菌、成虫与任何生物细胞一样，是由水、核糖核酸，蛋白质、碳水化合物、脂肪和无机物等复杂化合物构成的一种凝聚介质。其中水是生物细胞的主要成份，含量在75-85%，因为细菌的各种生理活动都必须有水参与才能进行，而细菌的生长繁殖过程，对各种营养物的吸收是通过细胞膜质的扩散、渗透吸收作用来完成的。在一定强度微波场的作用下，食品中的虫类和菌体也会因分子极化驰豫，同时吸收微波能升温。由于它们是凝聚态介质，分子间的强作用力加剧了微波能向热能的能态转化。从而使体内蛋白质同时受到无极性热运动和极性转动两方面的作用，使其空间结构变化或破坏而使其蛋白质变性。蛋白质变性后，其溶解度、粘度、膨胀性、渗透性、稳定性都会发生明显变化，而失去生物活性。另一方面，微波能的非热效应在灭菌中起到了常规物理灭菌所没有的特殊作用，也是赞成细菌死亡原因之一。微波杀菌、保鲜是微波热效应和非热效应共同作用的结果。微波的热效应主要起快速升温杀菌作用；而非热效应则使用微生物体内蛋白质和生理活性物质发生变异，而丧失活力或死亡。因此，微波杀菌温度低于常规方法，一般情况下，常规方法杀菌温度要120℃-130℃,时间约1小时，而微波杀菌温度仅要70℃-105℃,时间约90-180秒。
三、微波干燥杀菌保鲜的特点
1、时间短、速度快
常规热力杀菌是通过热传导，对流或辐射等方式将热量从食品表面传至内部。要达到杀菌温度，往往需要较长时间。微波杀菌是微波能与食品及其细菌等微生物直接相互作用，热效应与非热效应共同作用，达到快速升温杀菌作用，处理时间大大缩短，各种物料的杀菌作用一般在3-5分钟。
2、低温杀菌保持营养成份和传统风味
微波杀菌是通过特殊热和非热效应杀菌，与常规热力杀菌比较，能在比较低的温度和较短的时间就能获得所需的消毒杀菌效果。实践表明，一般杀菌温度在75-80℃就能达到效果，此外，微波处理食品能保留更多的营养成份和色、香、味、形等风味，且有膨化效果。如常规热力处理的蔬菜保留的维生素C是46-50%，而微波处理是60-90%，常规加热猪gan维生素A保持为58%，而微波加热为84%。
3 、节约能源
常规热力杀菌往往在环境及设备上存在热损失，而微波是直接对食品进行作用处理，因而没有额外的热能损耗。此外，其电能到微波能的转换效率在70-80%，相比而方，一般可节电30-50%。
4、均匀彻底
常规热力杀菌是从物料表面开始，然后通过热传导传至内部。存在内外温差。为了保持食品风味，缩短处理时间，往往食品内部没有达到足够温度而影响杀菌效果。由于微波具有穿透作用，对食品进行整体处理时，表面和内部都同时受到作用，所以消毒杀菌均匀、彻底。
5、便于控制
微波食品杀菌处理，设备能即开即用，没有常规热力杀菌的热惯性，操作灵活方便，微波功率能从零到额定功率连续可调、传输速度从零开始连续调整，便于控制。
6、设备简单，工艺先进
与常规消毒杀菌相比，微波杀菌设备，不需要锅炉，复杂的管道系统，煤场和运输车辆等，只要具备水、电基本条件即可。
7、改善劳动条件，节省占地面积
设备的工作环境温度低、噪音小，极大地改善了劳动条件。整套微波设备的操作人员只需2-3人。广泛用于木耳、人参、鲜花、人造大米，营养五谷大米，米粉，葱姜蒜片。枣片、辣椒、脱水蔬菜、豆制品等制品的热化、干燥和杀菌，通过微波杀菌和保鲜技术，不但不会破坏物料原有的营养成分，卫生指标完全可低于国家食品卫生标准，完全可以达到食品的出口级标准，是我国营养大米，人造大米企业的首选烘干灭菌设备。
希望能解决您的问题。