薄膜養生缺點

1、目前農業生產中的塑料膜各有什麼優缺點？

目前農業生產中塑料膜主要有聚氯乙烯（PVC）薄膜、聚乙烯（PE）薄膜、乙烯-醋酸乙烯（EVA）多功能復合薄膜。

聚氯乙烯（PVC）薄膜是以聚氯乙烯樹脂為主原料加入適量的增塑劑（增加其柔性）製作而成，不僅具有較好的柔性、透明度、保溫性和防霧滴效果，同時，一些薄膜還具有選光和強保溫功能，其保溫性比聚乙烯薄膜和EVA薄膜要好。聚氯乙烯薄膜的缺點是容易發生增塑劑的緩慢釋放以及吸塵現象，使得聚氯乙烯薄膜的透光率下降迅速，縮短使用年限。

聚乙烯（PE）薄膜是由低密度聚乙烯（LDPE）樹脂或線型低密度聚乙烯（LLDPE）樹脂吹制而成，除作為地膜使用外，也廣泛作為外覆蓋和保溫多重覆蓋使用。與聚氯乙烯薄膜相比，聚乙烯薄膜具有比重輕（0.95，PVC為1.41）、幅寬和覆蓋比較容易的優點，也具有吸塵少、無增塑劑釋放等特點，使用一段時間後透光率下降要比聚氯乙烯薄膜低。但聚乙烯薄膜對紫外線的吸收率較聚氯乙烯薄膜要高，容易引起聚合物的光氧化而加速薄膜的老化，使用壽命要比聚氯乙烯薄膜短。

乙烯-醋酸乙烯（EVA）多功能復合薄膜是以乙烯-醋酸乙烯共聚物為主原料添加紫外線吸收劑、保溫劑和防霧滴助劑等製造而成的多層復合薄膜，具有質輕、使用壽命長（3～5年）、透明度高、防霧滴劑滲出率低等特點，保溫性顯著高於聚乙烯薄膜，也克服了聚氯乙烯薄膜比重大、幅窄、易吸塵和耐候性差的缺點，具有很好的應用前景。

2、混凝土可不可以用薄膜養生

覆蓋薄膜 是灑水養生的一種方式，一般適用於夏季。因為溫度高 水分蒸發快，所以採用這種養生，節約水資源。 一般是在混凝土終凝後，開始覆蓋薄膜。

3、什麼是有色薄膜？有哪些優點和缺點？

有色薄膜是在薄膜加工過程中，加入一定量的色劑後製成的帶有一定顏色的薄膜。目前，生產上使用的有色薄膜主要有深藍色膜、紫色膜和紅色膜等幾種，以深藍色膜和紫色膜應用比較廣泛。

與無色薄膜相比較，有色薄膜的保溫能力比較強，溫室內的空氣濕度也比較低，紫色膜與深藍色膜的主要性能見表7。

表7 紫色膜和深藍色膜的性能薄膜種類 較無色棚膜溫度增加值（℃）晴天日均溫 陰天日均溫 較無色棚膜降低濕度值（%）紫色棚膜 3.0 2.9 1.0深藍色棚膜 2.4 3.1 3.0在有色薄膜中，深藍色薄膜和紫色薄膜對紅外光的透過率比較低，增溫和保溫性較強，通常又被稱為「高溫膜」。

有色膜的主要缺點是對蔬菜具有一定的選擇性，選用不當時會對蔬菜的生長以及結果等產生不良的影響，應根據不同有色膜的適用特點選擇薄膜。

4、電熱膜怎麼樣？

冬季就快來臨，很多朋友也開始選購電暖器為家居供暖做准備。在家中一定要保持一個相對穩定的溫度，電暖器是冬季必備小家電之一，在制熱方面，電暖器有著獨特的優勢。電油汀溫升速度慢，小太陽又不夠安全，那麼這種新型的電熱膜型電暖器應該是一個不錯的選擇，和小編一起去了解一下電熱膜電暖器怎麼樣吧。

電熱膜電暖器採用全透明高溫電熱膜為發熱材料，在工藝上處於世界先進水平。採用熱風道結構，傳熱方式為強化對流，熱啟動速度快，出風溫度3分鍾內可達100℃以上。

優點:電熱膜加熱時自身無氧化，所以使用壽命可在10萬小時，同時具有體積小、造型美觀等特點，屬於電暖器一族的換代產品。

缺點：斷電後迅速冷卻新裝修的消費者都會在浴室淋浴柱或浴缸上面安裝一個浴霸，方便洗澡的時候取暖。浴霸是近年我國從澳大利亞引進的新產品，它通過特製的防水紅外線燈和換氣扇的巧妙組合，將浴室的取暖、換氣、紅外線理療等多種功能集合在一起。由於採用紅外線輻射技術，產生的熱量會更大，熱效更高更節能。

電熱膜電暖器是採用新型高效率材質設計，安全性顯著提高，熱效率也比較高。現在賣場中很多品牌都推出了電熱膜電暖器，大家在逛賣場的時候不妨留意一下。

5、聚乙烯（PE）薄膜有什麼優缺點

聚乙烯（PE)薄膜是由低密度聚乙烯（LDPE)樹 脂或線型低密度聚乙烯（LLDPE)樹脂吹制而成，除作 為地膜使用外，也廣泛作為外覆蓋和保溫多重覆蓋使 用。與聚氯乙烯薄膜相比，聚乙烯薄膜具有比重輕 (0.95, PVC為1.41)、幅寬和覆蓋比較容易的優點，也具有吸塵少、無增塑劑釋放等特點，使用一段時間後透光率下降要比聚氯乙烯薄膜低。但聚乙烯薄膜對紫外線的吸收率較聚氯乙烯薄膜要高，容易引起聚合物的光氧化而加速薄膜的老化，使用壽命要比聚氯乙烯薄膜短。

6、膜法除濕怎麼進行？有什麼優缺點？

膜法空氣除濕模式
要使水蒸氣透過膜，必須在膜的兩端產生一個濃度差，這種濃度差既可由膜兩端壓力差造成，又可由膜兩端溫度差造成[1]。因為濃度是由溫度和壓力共同作用的結果。目前對膜空氣除濕基本都是以膜兩邊的水蒸氣分壓差作為驅動勢，因此為了強化傳濕，應盡量增大膜兩側的壓力差。具體在系統方案上，有壓縮法[2]、真空法[3]、吹掃氣法[4]及膜/除濕劑混合系統[5]。
　1．1 壓縮法
這種系統是靠壓縮輸入氣流來造成傳質勢差。

從外界來的新鮮空氣經壓縮機加壓後進入膜組件，由於進氣側總壓提高，其中水蒸氣的分壓也相應提高，水蒸氣在膜進出側壓力差的作用下優先透過膜而散發到環境中去，被乾燥的空氣進入室內。
為了將滲透側的水蒸氣及時帶走，可以在滲透側引入吹掃氣。

當原料氣體中水蒸氣會含量較高時，增大壓力易使水蒸氣在膜的表面凝結而形成的一層水珠，影響水蒸氣向膜內的溶解擴散作用，降低膜的除濕效果。另外，提高氣體壓力，必然導致對膜強度以及組件設備耐壓力性能的要求相應提高，從而對實際應用造成某些局限。

　1．2 真空法
此方法主要是將降低滲透側壓力來傳遞水蒸氣，它從滲透蒸發流程演變而來，靠一個真空泵降低滲透側的空氣壓力，產生一個傳濕驅動勢。

　1．3 膜/乾燥劑復合法
此方法主要是將膜空氣除濕跟固體吸濕劑結合起來，新鮮空氣首先用膜進行預處理，然後流經固體吸濕劑，這樣充分利用膜在高濕段的除濕能力和固體吸濕劑在低濕段的吸濕能力，能將空氣除濕到很乾燥狀態。空氣中水蒸氣含量較高時，水蒸氣透過膜的速率較高，膜除濕的效率較高；當空氣中水蒸氣含量很少時，水蒸氣透過膜的速率急劇下降，導致膜面積成倍增長，此進採用固體吸濕劑除濕效率最高。

2 除濕膜的種類
除濕膜一般是採用親水性膜，膜的種類可以是有機膜、無機膜和液膜；膜的形態可以是平板式，也可以是具有很高裝填密度的中空纖維式。
　2．1 高分子聚合物膜
復合膜、均質膜、非對稱膜都曾被應用於空氣除濕。
均質膜為緻密膜，通過均質膜的推動力為壓力梯度、濃度梯度或電勢梯度。這種膜的分離作用是由於各種化學物質在膜中的傳遞速度和溶解度不同而產生的，主要是擴散率的影響，因此，一般滲透率較低，制圖時應使膜盡可能薄，可製成平板式和中空纖維式。均質的高分子膜多用於氣體分離或滲透汽化，如硅橡膠膜就是用於氣體分離（氮氧分離）中滲透率很高的均質膜。
非對稱膜具有物質分離最基本的兩種性質，即高傳質速率和良好的機械強度。它有很薄的表層（0.1～1um）和多孔支撐層（100～200um），這非常薄的表層為活性膜，其孔徑和表層的性質決定了分離特性，而厚度主要決定傳遞速度。多孔的支撐層只起支撐作用，對分離特性和傳遞速度影響很小，甚至幾乎沒有。連續性的非對稱膜在同樣的壓力差推動下，其滲透速率與相似性能的對稱膜相比為10～100倍。現在醋酸纖維素和多種高分子材料都可以用相似的方法製成非對稱膜。
復合膜是將選擇性膜層（或稱活性膜層）沉積於具有微孔的支撐層（底膜）表面上，就像非對稱性膜的連續性表皮，只是表層與底層的材料不同。復合膜的分離性能主要是由表層決定的，但也要受到微孔支撐層的結構、孔徑、孔分布和孔隙率影響[6]。

多孔膜結構的孔隙率愈高愈好，可以使膜表層與支撐層接觸部分最小，而有利於物質傳遞。然而，孔徑應愈小愈好，可使高分子層不起支撐作用的點間距離減小。此外，交聯和未反應的高分子滲透作用的點間距離減小。此外，交聯和未反應的高分子滲透入支撐層的情況，也是決定復合膜總體傳遞特性的重要因素。已製成的復合膜中，常用聚硯做多孔支撐，因其化學性能穩定，機械性能良好。現在也有用其它高分子化合物，如聚丙烯脯偏氟乙烯等。最近也有試用無機物，如石英玻璃和硅酸鹽類做多孔支撐層。無機膜的一般分離系數小，但滲透率高，且可耐高溫。
作為復合膜極薄的皮層，要求其有效厚度小於1um，一般為0.2～1um，因為滲透速率與其厚度成反比。
用膜進行空氣除濕，首先考慮的是採用親水膜[7～15]，如聚乙烯醇膜，賽璐玢膜，藻酸膜，殼聚糖膜，芳香聚醯亞胺，聚丙烯腈和醋酸纖維素膜。另一類值得注意的膜是浸滲劑改性膜。所謂"浸滲劑"是指填充在膜中的高吸水性物質，常用CsF、LiBr、季胺鹽等鹽類。在空氣除濕過程中只有蒸汽與膜接觸，浸滲劑可長期保留在膜內不被洗脫，增加了膜對水蒸氣的溶解和擴散能力。據報道，添加CsF的聚乙烯醇復合膜處理乙醇-水蒸氣時，在保持相當高分離系數的情況下，滲透通量提高一倍多；添加CsF的纖維素膜處理丙醇-水蒸氣時，滲透通量增加10倍數。
Cussler等人[3]應用聚醚硯復合膜，Pan等人[10]應用非對稱三醋酸纖維素中空纖維來對空氣進行除濕。他們的研究都表明這些膜具有較高的水蒸氣透過度和選擇度。但是，聚醚硯復合膜比較昂貴，而三醋酸纖維素膜則很容易被液態水破壞，所以應避免接觸液態水。復合膜的表層的任何小洞將嚴重影響復合膜的分離性能。Bonne等人[11]採用多孔均質纖維素膜來對空氣除濕，但是這種膜只適用於相對濕度較大的空氣除濕。因為相對濕度較小時，膜中空隙的存在將使空氣很容易滲透通過，從而影響膜對水蒸氣的分離性能。而當空氣濕度較大時，水會在這些空隙中冷凝，從而使氮氣、氧氣難以通過，達到水和空氣分離的目的。
非對稱三醋酸纖維素中空纖維在35℃，滲透側壓力2.3kPa條件下，水在標准狀態時的透過度為7.2 × 10-10g/(Pa·cm2·s)。纖維內徑70um，外徑225um，纖維的外表面是較厚的選擇性活性層。實驗採用的除濕器單元類似於管殼式換熱器，每個單元由32根14cm長的纖維組成。經過對膜透水結果的分析可知，膜的有效活性層厚度是1.1um。
Wang等人[2]研究了中空纖維膜除濕的傳質過程。實驗中使用的中空纖維膜單元參數如下：每個單元類似於一個管殼式換熱器，外殼由尼龍做成，外徑1.0或2.5cm，分別內含30根和400根纖維，每根纖維長94cm，外徑600um，纖維由充滿微孔的聚硯做支撐層，內壁覆蓋一層界面交聯的硅氧烷醯胺做選擇性活性層。這種膜的水蒸氣與空氣的選擇性可以高達4000：1；水在單位膜厚的透過度也很高，達5cm/s。所以，傳質過程不僅與膜本身的阻力有關，而且膜兩側的邊界也有很重要的影響。通過對實驗與模型對比的分析，他們認為：對於分離空氣和水的膜過程，空氣穿過膜的傳質阻力主要由膜本身的擴散阻力組成；而水蒸氣穿過膜的傳質阻力主要由膜本身的擴散阻力構成。所以可以認為膜本身對水的透過度有無窮大。另外，水蒸氣與空氣的選擇性並非越大越好，合理選取選擇性，可以增加除濕氣產量，減小膜面積。引入吹掃氣，或使部分空氣滲透流過膜，可降低滲透側的膜厚度，降低水蒸氣傳質阻力，增加水蒸氣的透過。實驗表明，多孔聚硯中空纖維在操作壓力0.7MPa時，除濕率85%，乾燥氣露點可達-20℃以下。
與纖維素膜不同，同樣為有機高分子膜的凝膠膜具有不同的除濕機理。Cha等人[12]研究了凝膠膜空氣除濕的過程。他們使用由再生的纖維素經過銅銨化處理獲得的被稱為Cuprophan的膜，這種膜具有強烈的親水性，並且膜分子與水分子接觸時，能立刻生成水凝膠，進一步將分子鏈撐大。這樣，當膜與很濕的空氣接觸時，聚合物分子鏈遇水發生膨脹，膨脹後的分子鏈之間充滿水，成為透水的良好通道。而由於空氣在水中的溶解度很小，所以分子鏈間的這些水又成為使空氣難以透過的屏障。當這種膜與較為乾燥的空氣接觸時，聚合物分子鏈失水發生收縮，分子間距減小，空氣同樣難以從膜分子鏈之間透過去。
Cha等人通過實驗測定了這種凝膠膜的透濕性，結果表明，在真空除濕模式下，該膜的透濕率對空氣的相對濕度非常敏感，膜的透濕率是膜進口空氣相對濕度的指數函數。水蒸氣與氮氣的分離系數隨相對濕度的不同而在20～250之間變動，水蒸氣的透過度在（1.1～9.5）×10-11 g/(Pa·cm2·s)之內。
這種膜的缺點是在低相對濕度時，膜的除濕能力不強，與空氣的分離系數不高。

　2．2 無機膜
2．2．1 分子篩膜的性質
與有機高分子膜相比，無機膜具有許多突出的優點如：耐熱、耐化學腐蝕和良好的機械強度，特別適合於高溫氣體分離和化學反應過程。目前實際使用的無機膜孔徑多在0.1～1um，由於陶瓷膜多孔，其滲透選擇性較差[16]。
沸石具有規則孔道，孔徑（0.3～1.2nm①）可調，其表面吸附性能、酸鹼性能及催化性能可因此而發生顯著變化，已廣泛用於吸附製冷、催化、氣體分離和凈化。如果將分子篩以膜形式加以利用，將其用來調整多孔材料的孔道結構和尺寸，使之能獲得孔徑小於1nm的無機膜，並能用於高溫氣體分離、空氣除濕、滲透蒸發等分子水平的分離過程，可以實現氣相分離的連續進行。因此分子篩膜成為近年來研究的熱點。
分子篩膜的滲透性能取決於滲透溫度壓力和處理介質的性質，當然膜厚也是一個重要因素。由於分子篩對某些組分具有強烈的吸附性，因此分子篩膜的滲透過程既要考慮其分子選擇性又要考慮其吸附性能對滲透性能的影響。

2．2．2 分子篩膜的傳濕機理
對分子篩膜分離氣體的機理的研究已有許多報道，其中Asaeda等人認為多孔固體膜分離氣體的歷程一般分為4種類型[17～19]；①Knudsen擴散。在有壓差條件下膜孔徑5～10nm，無壓差條件下膜孔徑5～50nm時，Knudsen擴散起主導作用，其分離系數為被分離氣體相對分子質量②之比的平方根；②表面擴散。膜孔壁上吸附分子通過吸附分子的濃度梯度在表面上進行擴散，這一歷程中被吸附狀態對膜分離性能有一定影響。被吸附組分比不被吸附組分擴為1～10nm時表面擴散起主導作用。對於氣體分離，表面擴散比Knudsen擴散更為有用；③毛細管冷凝。在溫度較低的情況下（如接近0℃時），每一孔道都有可能被冷凝物組分堵塞而阻止了非冷凝物組分的滲透，當孔道內的冷凝物組分流出孔道後又蒸發時，就實現了分離；④分子篩效應。這是一個比較理想的分離歷程，分子大小不同的氣體混合物與膜接觸後，大分子被截留，而小分子則通過孔道，從而實現了分離。

2．2．3 分子篩膜的應用
沸石膜具有均一的孔徑，優良的化學穩定性、熱穩定性和再生性。沸石晶穴內部存在著強大的庫侖電場和極性作用，使它對水有極大的親和力。因此，在沸石膜脫水過程中，水分子在其上優先吸附形成的表面擴散及毛細凝聚現象，將使水蒸氣與氣體的分離系數很大，是一種很好的氣體脫水膜材料。
Asaeda等人[17]使用鑄漿法製得了分子篩陶瓷膜來分離醇水的混合物蒸氣，膜的支撐層是孔較大的陶瓷片，厚度0.001m，空隙率50%，平均孔徑1um，表面活性層是由硅鋁溶膠鑄成的，其厚度10um，平均孔徑3nm。實驗表明，在25℃，50%的溫度和相濕度下，空氣的透過率非常小，小於2mol/（m2·h），而水的透過率可高達15mol/（m2·h）。水蒸氣與空氣 選擇性是460：1。這些結果顯示，空氣和不在這種陶瓷膜的分離機理是由於毛細管冷凝後的液體流。
王金渠等人[20]對用水熱液相合成法制備的A型沸廠膜的研究發現，所制備的膜雖然對N2和O2的分離系數不高，但對氣體中微量水蒸氣的脫除仍表現出較好的分離效果。分析原因認為，無機多孔膜進行氣體分離時，篩分機理限於目前的制膜水平，尚不能占據主要地位；努森擴散和表面擴散機理是眾多研究者注目的焦點。當易凝聚氣體存在時，發生在膜孔中的毛細凝聚現象將顯得十分重要，成為最主要的分離機理。當氣體中存在易吸附的氣體時，表面擴散機理將起主導作用。王金渠等人在平板式膜氣體滲透裝置中測試了A型沸石膜的除濕性能，發現在0～0.6MPa的空氣壓力范圍內，隨著壓力的升高和溫度的降低，水蒸氣的滲透速率增大，與空氣的分離系數增加，這是由沸石對水蒸氣的吸附性能決定的。但文獻並沒給出具體的水蒸氣滲透速度。

　2．3 液膜
液膜有兩種形式，一種是乳狀液膜，以表面活性劑穩定薄膜。另一種是帶支撐層的液膜，即將液膜填充於微孔高分子結構中。後者比前者穩定。
Deetz[21]研究了將液體LiBr溶液浸漬於醋酸/硝酸纖維膜中形成的液膜的透濕性能，他主要研究了該膜的穩定性，發現，當將此膜置於相對濕度小於3%的乾燥氮氣中時，薄膜中的LiBr液相會蒸發，氮氣會在多孔的膜分子晶格間自由渡過，導致氣體分離失敗。如果渡過的是相對濕度較大的空氣，由於水會連續不斷地在膜的微孔中冷凝，冷凝後的水向低壓側滲透，又補低壓側的真空作用抽走，空氣中的水會繼續在微孔中冷凝，膜中的液相LiBr會穩定下來，使空氣除濕過程連續進行。

　2．4 VOC去除膜
VOC意為揮發性有機化合物，是英文Volatile Oraganic Compound的縮寫。這些物質在封閉環境的空氣中達到一定濃度後，會對人的健康造成不良影響，引起疲勞、頭疼、惡心等反應。此外，VOC還有致癌作用。所以在對室內送風進行除濕的同時，還應去除其中的VOC。
Poddar T K等人[5]使用微孔憎水性對稱或非對稱中空纖維膜來去除空氣中的VOC，在這種中空纖維的外表面塗有一層超薄緻密VOC的選擇性膜（經過等離子聚合化）。工作時，被處理空氣流過纖維內部，VOC滲過多孔的基膜，被活性膜選擇性吸附，在纖維外側真空的驅動下脫除。實驗表明，使用30cm長的中空纖維，當VOC的體積分數較高如（30000～40000）× 10-6時，VOC的脫除率可高達98%～99%，如果再與吸附法結合起來，VOC的體積分數可以降得更低。

3 除濕膜的形態和特性
除濕膜的形態基本有兩種：平板式和中空纖維式。平板式膜的制備工藝比較簡單，適宜於在實驗室手工製作；用在工藝上時對流體的阻力小，結構簡單，維護方便。目前在實驗室制備的大部分膜都是平板膜。
一般來講，膜分離過程的傳質速率較小，尤其是在反滲透、氣體分離及滲透汽化過程中，由於膜中緻密活性層的存在，傳質速率非常低。為了滿足實際工業過程中處理大量物料的需要，發展了中空纖維，與平板膜相比，中空纖維具有如下優點[22]：
①膜呈自支撐結構，無需另加其它支撐體，可大大簡化組裝成膜組件時的復雜性；
②中空纖維組件具有很高的裝填密度，它可以提供很大的比表面積。如0.3m2的中空纖維組件可以提供500m2的有效膜面積，而同樣條件下的平板膜組件為20m2，管式膜組件為5 m2。
③重現性好，放大容易。一般情形下，對於中空纖維膜組件，實驗室規模的膜組件與工業規模的膜組件相比，其中的流動形式與分離效果差別不大。
所以，採用中空纖維膜時，可以用很大的膜面積抵消膜過程中傳質速率低的弱點，從而給膜分離技術在工業生產中的推廣應用提供了有利條件。它的缺點是制備工藝復雜，如果是液體還要對料液進行預處理，以防堵塞。

4 結論
膜法除濕作為一種新的除濕方法，具有傳統除濕方法的不具有的許多優點，如除濕過程連續進行，無腐蝕問題，無需閥門切換，無運動部件，系統可靠性高，易維護，能耗小，維護費用低等。
有機強化傳濕，應盡量增大膜兩側的壓力差。具體系統方案可採用壓縮法、真空法、吹掃氣法及混合法。這些方法都必須在膜兩側產生一個很大的壓力差，將對膜的強度提出很高要求。另外，對泵等設備也有較高要求。如果能在膜兩側產生一個溫差，靠膜造成的濃度差來實現傳濕，則將克服這些不利因素，這將是一種新型的除濕模式。
有機高分子聚合物膜、無機膜和液膜都能用來除濕。有機高分子聚合物膜具有較高的水蒸氣透過度和選擇度。無機膜具有耐熱、耐化學腐蝕的優點和良好的機械強度，特別適合於高溫氣體分離和化學反應過程。目前實際使用的無機膜孔徑多在0.1～1um。陶瓷膜由於多孔，滲透選擇性較差。
沸石具有規則孔道，孔徑（0.3～1.2nm）可調，其表面吸附性能、酸感性能及催化性能可因此而發生顯著變化，如果將分子篩以膜形式加以利用，將其用來調整多孔材料的孔道結構和尺寸，使之能獲得孔徑小於1nm的無機膜，並能用於高溫氣體分離、空氣除濕、滲透蒸發等分子水平的分離過程，可以實現氣相分離的連續進行。因此分子篩膜成為近年來研究的特點。
總的說來，除濕膜還存在透濕率低、強度差、成本高的缺點。今後隨著膜材料和制膜工藝的研究進展，膜空氣除濕必將研究會調及其它領域取得更大的發展

7、薄膜太陽能電池與晶硅電池各有什麼優點、缺點

當然是硅薄膜了。
非晶硅(a-Si)太陽電池是在玻璃(glass)襯底上沉積透明導電膜(TCO)，然後依次用等離子體反應沉積p型、i型、n型三層a-Si，接著再蒸鍍金屬電極鋁(Al).光從玻璃面入射，電池電流從透明導電膜和鋁引出，其結構可表示為glass/TCO/pin/Al，還可以用不銹鋼片、塑料等作襯底。

8、吹塑薄膜的優缺點是什麼？

吹塑薄膜與用扁平機頭擠出的薄膜相比，有如下優點。
(1) 設備簡單，投資少，收效快。如生產幅寬為4m的薄膜，用吹塑法機頭直徑為500mm,用扁平機頭需寬度為4200mm的模唇，尺寸龐大，機頭設計、加工難度大,造價昂貴。
(2) 擠出薄膜再經牽伸和吹脹,獲得雙向拉伸變形，使薄膜的力學強度有所提髙，薄膜的縱向和橫向強度較均衡。
(3) 機台的利用率高，即同一台設備可生產多種規格的產品，有些薄膜的幅度可達10m以上。
(4) 擠出吹塑所得的薄膜呈圓筒形，用於製成包裝袋時可
道焊接線，使制袋容易。
(5) 生產過程中無廢邊料，無需切除邊料，使成品率較高，降低了製品成本。
(6) 操作簡單，工藝控制容易。
因此,在塑料薄膜中，約80%是吹塑法生產的。
但與擠出平膜、雙向拉伸膜和壓延膜相比，吹塑薄膜的主要缺點是薄膜厚度均勻性較差，擠出線速度低（因受冷卻的限制，卷取線速度不快），使產量不夠高。
吹塑薄膜的一般規格為：厚0.01~0.25mm，折徑100 ~6000mm。

9、大棚覆地膜的缺點與優點

一、優 點
1、提高棚內溫度：土壤水分的蒸發是地溫散失的主要原因，由於薄膜的透光性好，能有效地使太陽光轉變成熱能。其次，薄膜透氣性差，減少了水分的蒸發，因而起到保溫增溫的作用。
2、保持土壤水分：由於地溫提高及熱效能的作用，土壤中的水分會沿著毛細管上移，經薄膜阻擋並在膜面上聚成水滴而滴回土壤，使水分呈上下運動狀態，使土壤均勻濕潤，從而有利於蔬菜生長及抑制病蟲害的發生。
3、保持土壤疏鬆狀態：建棚後，避免了雨水沖刷帶來的土壤板結。因此，能使土壤保持疏鬆。
4、加速土壤養分轉化，提高土壤養分利用率：由於土溫的提高，土壤中的微生物數量增加，活性增強，加快了土壤有機質的分解和銨態氮的消化，增加了土壤中的速效養分，也提高了土壤中二氧化碳濃度。同時，防止了土壤養分的流失。因此，提高了土壤養分利用率。
5、提高了蔬菜的產量和品質：採用塑料大棚栽培，為蔬菜生長發育提供了一個良好的生長環境，加上棚內便於進行蔬菜的精細管理，因而有利於蔬菜正常的生長發育。大棚蔬菜的產量比露地常規栽培的明顯提高，同時蔬菜的品質也明顯提高。
6、使蔬菜提早上市：在塑料大棚內，蔬菜的播種期和定植期均提早，使蔬菜的整個生育進程提前，實現了早春早熟栽培及提早上市。
7、減少了災害的影響：由於大棚的保護作用，因而減少了病蟲、低溫、暴雨等災害性因素對蔬菜生長的影響。

二、缺 點
1、淋溶少，土壤易產生鹽漬化：棚內的肥料由於受雨水沖刷淋溶少，剩餘的肥料和鹽分會隨水分的移動而上移，積聚在土壤耕作層，造成高濃度的鹽分危害，使作物生長發育受阻。
2、品種單一，病蟲基數大：大棚內種植的蔬菜品種往往比較單一，同科作物種植現象比較普遍，容易造成病蟲基數增大，甚至出現作物的「自毒現象」。
3、生產投入增加，產品成本增高。
4、不利於機械操作。
5、由於棚內氣溫高，氧氣也沒棚外充足，人在裡面做活非常悶熱。
6、假如不堅持每天開棚通風換氣，棚內二氧化碳和氧氣的濃度降低，不利於蔬菜的光合作用，同時，棚內也易產生有毒氣體。