瀝青養生

1、瀝青路面施工要求基層達到多大強度

瀝青路面施工要求基層達到的強度不小於7.5kN，如果集料最大粒徑等於或大於31.5mm的，那麼穩定度不小於15kN。

瀝青混合料的強度主要表現在兩個方面：

一是瀝青與礦粉形成的膠結料的粘結力；

另一是集料顆粒間的內摩阻力和鎖結力。礦粉細顆粒（大多小於0.074毫米）的巨大表面積使瀝青材料形成薄膜，從而提高了瀝青材料的粘結強度版和溫度穩定性；而鎖結力則主要在粗集料顆粒之間產生。

(1)瀝青養生擴展資料

《公路路面基層施工技術規范》（JTJ034-2000）規定：3.6.4對於基層，了可採用瀝青乳液進行養生。瀝青乳液的用量按0.8~1.0kg/m2（指瀝青用量）選用，宜分兩次噴灑。

第一次噴灑瀝青含量約35%的慢裂瀝青乳液，使其能稍透入基層表層。第二次噴灑濃度較大的瀝青乳液。如不能避免施權工車輛在養生層上通行，應在乳液分裂後撒布3~8mm的小碎（礫）石，做成下封層。

2、二灰基層，採用噴灑瀝青乳液養護時，應及時在乳液面上撒嵌丁料。 問，撒嵌丁料的目的是什麼呢

為了二灰基層更好的與以後面層的粘結。瀝青乳液養護於基層表面，使得二灰基層上表面過於光滑。

3、瀝青透層和瀝青粘層的區別？如何應用？

一、瀝青透層和瀝青粘層有2點不同：

1、兩者的含義不同：

（1）瀝青透層的含義：瀝青透層是在基層上噴灑液體石油瀝青，乳化瀝青，煤油瀝青而形成的透入基層表面一定深度的薄層。用於一般路段的下面層與基層之間的層間處理。

（2）瀝青粘層的含義：瀝青粘層是路面結構之間起黏結作用的結構層。是為了加強路面瀝青層與瀝青層之間，或瀝青層與水泥混凝土面板、瀝青穩定碎石基層之間的粘結而灑布的薄瀝青層。

2、兩者的作用不同：

（1）瀝青透層的作用：透入基層表面孔隙，增強基層和面層間的粘結；有助於結合基層表面集料中的細料；在完成基層的鋪裝後，適時灑布透層油還可以減少基層的養生費用，提高養生質量。

經過透層油滲透成型以後的基層，表面的開口孔隙被填充，從而得到一個滲透深度上的防水層；在由於某種原因推遲鋪築面層的情況下，透層可為基層提供臨時性防護措施，防止降雨和臨時行車的破壞。

（2）瀝青粘層的作用：粘層的作用在於使各層面之間、面層與構造物之間粘結成一個整體。粘層主要起膠結作用，對材料的要求也主要在粘結強度和抗剪強度方面。

粘層材料通常採用乳化瀝青或改性乳化瀝青，改性乳化瀝青較之乳化瀝青在強度方面有較大改善，慢裂乳化瀝青灑布後流淌嚴重，一般採用快裂型的改性乳化瀝青較為適宜。

二、兩者的應用要求：

1、瀝青透層的應用要求：

（1）高滲透乳化瀝青的應用要求：具有煤油稀釋瀝青的優點和缺點，其中的煤油用量比煤油稀釋瀝青稍小，但是多了瀝青乳化劑成本和乳化瀝青生產成本。已經在一些省份推廣應用，其中的典型材料比為瀝青：煤油：水為 40：20：40。

（2）稀釋瀝青的應用要求：具有一定的滲透性能和層間聯接性能，但是對基層表面沒有固結作用，對基層表面強度有一定的影響，污染環境，浪費資源，較好的摻配比例為煤油：瀝青45%～55%：55%～45%。

2、瀝青粘層的應用要求：灑布粘層油時層面間一定要清掃干凈，粘層的灑布強調「薄」和「遍」。一般用量為0.4~0.6 kg/m 2 ，具體用量可根據乳化瀝青的濃度（瀝青含量）進行調整，調整原則是確保在整個層面提供不大於0.2 kg/m 2 的殘留瀝青連續封面。

(3)瀝青養生擴展資料：

瀝青透層評價標准：

1、透層材料自身滲透性能及流動性能與其抗直剪效果間相關性較好，且隨著其流動性能的不斷增強，其抗滑移能力隨之有所衰減。

2、透層材料平板拉拔強度指標與其抗直剪強度間相關性良好，表明在豎向直剪作用模式下可完全消除層間磨阻力因素的影響。

3、透層材料各項關鍵指標對其抗剪效果的影響較為顯著，通過對抗剪強度指標的控制對透層磁療各項性能指標進行控制，為完善透層應用評價體系提供基礎。

4、瀝青路面怎麼維護？壞了之後能修復嗎？

城市瀝青混凝土道路維護方案

城市道路是一個城市經濟發展的骨架和運行動脈，
它的好壞直接影響到城市
的經濟繁榮、
市民出行的便利以及城市市容的環境美化。
城市瀝青路面的破損及
修補一直是困擾市政維修的老大難問題，
本文就談談我縣城道路維修、
管理中的
一些破損原因及維護方案。

一、瀝青路面破損形式及維護方法

瀝青混凝土路面有多種破損形式，
結合我縣城瀝青混凝土路面的現狀，
主要
為路面坑槽，
按照坑槽修補結構形式，
制定道路補坑施工方法及質量要求，
從而
規范城市道路坑槽修補的操作程序，保證坑槽修補的工程質量。

坑槽是瀝青混凝土路面的典型病害，嚴重影響路面的平整度和行車的舒適
性。特別是在城市道路養護中，若不及時修補，在交通荷載和水的綜合作用下，
破壞會較快發展，
從而擴展到路基，
造成養護費用的增加並嚴重危及駕乘人員的
安全。
因此，
對道路面層出現的坑槽病害要及時修補，
並制定出科學的施工方法
和質量要求，
以保證坑槽的修補質量，
降低日常養護成本，
延長城市道路的使用
壽命。

1
坑槽破損和維修功效

1.1
坑槽破損的主要類型及破損機理

1.1.1
表面層出現坑槽

因為瀝青混凝土路面上面層混合料局部的空隙率
大，石料和瀝青之間的粘著力不夠，路表水（雪水或雨水）滲入，在表面層瀝青
混合料中滯留，
在行車荷載特別是受到重載車輛持續作用力的影響，
導致動水壓
力的出現，
從而使石料表面層的瀝青發生剝落，
甚至出現破損現象。
車輪將散落
的石料甩出，路面從上到下逐漸有坑槽產生。一般情況下，這類坑槽有
2
～
5cm
深，在各類坑槽中，是最早產生於在城市道路中、極具破壞性的坑槽，同時也是
最為常見的一類。

1.1.2
表面層和中面層同時產生坑槽

如果瀝青混凝土路面中面層、表面層
均為半開級配瀝青混合料，
且具有較大的空隙率，
而底面層是具有較小的空隙率
的密級配瀝青混合料，
則中面層、
表面層極易被路表的自由水滲透，
同時在層內
滯留。
上面層和中面層受到行車荷載的影響，
層內的瀝青剝落，
從而破壞瀝青混
合料的粘結強度，
造成路表面向外側推擠，
或存在沉降變形和網裂問題，
最終會
導致粒料分離。
粒料在行車作用的影響下被帶離而形成坑槽，
這類坑槽成型後往
往有
8
～
10cm
深。

1.1.3
底面層和基層間產生坑槽

一般翻漿現象較常見的路面極易產生病
害，
自由水受到車輛荷載的影響產生很大的壓力，
基層混合料表層細料在自由水
的沖刷作用下，
會形成灰白色的漿體。
整個面層受到孔隙水壓力與動水壓力反復
的作用力，其內部的基層粒料會鬆散，然後反射到面層，由此構成惡性循環。坑
槽就在這種情況下產生。此類坑槽成型以後一般至少深
10cm
，而且大部分都發
生於重載車輛頻繁通行的道路上。
當這種病害發生時，
一般基層已遭到嚴重的破
壞，
而且在坑槽出現之前，
路面也會表現出其他破壞現象而需要修補，
所以相對
而言，這類病害出現的幾率不大。

1.2
瀝青混凝土路面坑槽的及時修補功效

瀝青混凝土路面一旦有坑槽
等破損現象出現，
則路面的使用功能及表面功能都會受到影響，
也對路面行車的
安全構成了威脅。
籠統的來講，
坑槽及時修補的功效主要體現在以下幾點：
①使
瀝青混凝土路面的表面功能得以恢復，
從而確保安全行車；
②路面上產生的極具
破壞性的坑槽削薄了結構層，
及時修補能恢復路面的承載力及其局部強度；
③出
現坑槽的部位的路面，
其耐水性能和路面強度都達不到要求，
修補後可有效彌補
這種缺陷；
④破損部位如果再受到水或承載車輛等荷載影響，
將導致破壞作用進
一步擴展，及時修補可有效避免這種迫害作用蔓延，做到防治結合。

2
坑槽修補的結構型式

圖
1(a)
是在以往的修補中使用的坑槽修補結構型式。在修復局部破損的瀝
青混凝土路時，
先要從深度和邊界兩個角度觀察路面破損的部位，
秉承「圓洞方
補」原則，
垂直於或平行於路中心線的開槽修補輪廓線畫出來，
開挖坑槽就沿這
條劃出的輪廓線進行，
注意坑槽壁面最好垂直於路表面，
且要確保坑槽底部堅實、
平整。處理開槽時，移除坑槽里鬆散的壁面材料，使坑槽的底面和壁面露出來，
攤鋪時採用這種方式能夠准確把握修補材料的用量，
使修補材料更加均勻、
密實。

圖
1(b)
為不開槽進行坑洞修補的結構型式，一般為應急性修補法和熱再生
修補法所採用。
應急性修補法是為應急
(
如在交通高峰期
)
或施工環境條件非常惡
劣
(
如低溫或雨後
)
，
按傳統修補工藝過於耗時或無法實施時，
為防止坑槽破損進
一步擴大及考慮行車的安全，
不開槽直接對破損坑槽進行填料修補的方法。
熱再
生修補法，
對破損坑洞不開槽，
對坑洞內的舊料也不清除，
而是用某種加熱方式
將坑洞內舊料加熱、軟化，再噴灑一些粘結料和補充一些新的熱拌瀝青混合料，
然後攤平、碾壓的修補方法。此類坑槽的施工方法在本文中不做討論。

3
坑槽修補的施工方法及質量要求

針對圖
1(a)
開垂直坑槽的結構，按照相關標准，制定以下施工方法及質量
要求。操作方法如下：①劃線：在刨坑前集中對破損部位進行現場劃線，修補面
積應大於病害的實際面積，
修補范圍的輪廓線應與路面中心線平行或垂直並在病
害面積范圍以外
10-15cm
，形狀應為順路方向的矩形。②刨坑：用切割機對維護
邊線進行機械切割，切割厚度在基層頂面以上，坑槽邊沿刨成直茬，坑深一致，
坑槽四壁不得松動。③清理坑槽：清除槽底、槽壁的松動部位及粉塵、雜物。清
除的殘料要及時清運到指定地點，
不得堆放在路面上。
④灑刷結合油：
在攤鋪瀝
青砼料之前，
要灑刷好結合油，
特別是坑槽周邊開茬外，
結合油必須均勻、
適量，
嚴禁坑槽內有水和土時灑刷結合油，分層攤鋪粗料與細料之間也要灑布結合油。
⑤攤鋪瀝青砼料：瀝青砼料要有出廠合格證明，外觀應拌合均勻、色澤一致，無
明顯油團、花白或燒焦現象，攤鋪時應扣鍬攤鋪。鋪築瀝青砼料時，大氣溫度宜
在
10
℃以上，低溫施工時應有保證質量的相應技術措施，雨天時不得施工，石
油瀝青砼料的攤鋪溫度要≥130℃
,
人工攤鋪的攤鋪系數要控制在
1.25
～
1.50
之
間。攤鋪完成後的虛方表面要平整、均勻，不得有粗細料集中或離析現象。⑥碾
壓：石油瀝青砼料的碾壓溫度要控制在
70
℃～
120
℃之間，碾壓要均勻，碾輪要
干凈，壓實後的瀝青砼料要符合壓實度及平整度要求。壓實度≥98%，平整度誤
差≤5m
m
。⑦接茬：與舊路接茬應緊密、平順、無明顯痕跡。坑槽周邊沿低時用
瀝青砼料攤平找平、壓順，高時應及時跟碾鏟去鏟平。⑧找平：要跟碾找平、找
細，用掃帚掃去多餘鬆散的顆粒，碾壓完成後的坑槽表面必須平整、堅實，不得
有脫落、掉渣、裂縫或明顯輪跡，平整度允許誤差為±5mm，與路面上的各類井
蓋要順接，不得有積水現象。

二、路面維修施工方法

當需要維修的路面確定維修方案後，
即進入方案實施階段。
其具體步驟如下：

（一）根據維修設計進行施工前的准備工作

1
．復核維修路段內的病害情況，測量路面的標高以及施工中需要的基本數
據。

2
．對施工中所需的各種材料進行調查試驗和技術指標檢測，選擇符合要求
的材料，保證施工材料的質量。

3
．對施工所需要的各種機械、工具進行全面的維修檢查，使其性能處於良
好的使用狀態，機械數量必須充足，重要的機械要有備用設備。

（二）路面的銑刨

1
．施工放樣。根據路面的損害情況和設計的高程確定銑刨深度，在路面上
做好標記，以保證銑刨後具有良好的「平整度」。

2
．銑刨廢料要運出場外，不得隨意丟棄污染環境。

（三）路面基層的施工

1
．
需要重做基層的路段，
在鋪築新建部分路面墊層前，
應將路槽用
12
～
15t
的三輪壓路機或使用等效的壓路機械碾壓
3
～
4
遍。如發現表層過干、表層鬆散
應適量灑水，
如表層過濕，
發生「彈簧現象」應採取翻開晾曬或摻石灰
(
或水泥
)
等措施進行處理。並按規定檢查路基頂面的標高、寬度、路拱橫坡、平整度、壓
實度以及路基表面的回彈模量等各項指標是否符合要求。

2
．在進行半剛性基層施工時，路面基層和底基層應採用「寶馬」拌和機進
行拌和，嚴禁在拌和層底部留有素土夾層。拌和時配料要准確、均勻，顆粒級配
應符合設計要求。施工溫度應在
5
℃以上，混合料從加水拌和到碾壓終了的延遲
時間不應超過
2
小時。
碾壓應該在混合料處於或略大於最佳含水量時進行，
壓路
機要使用
12t
以上的重型振動壓路機，
碾壓完成後，
應採用灑水車經常灑水進行
養生，
養生時間應在
7
天以上，
整個養生期間必須始終保持基層或底基層表面潮
濕。除灑水車外，應封閉交通。

（四）封層和黏層施工

半剛性基層完成後，應做封層瀝青。澆灑封層瀝青前，路面應清掃干凈，對
路緣石及人工構造物應適當防護，
以防污染；
封層瀝青灑布後應不致流淌，
滲透
入基層一定深度，不得在表面形成油膜；在大風或降雨天不得施工，氣溫低於
10
℃時，不宜施工封層。黏層施工時，在澆灑黏層油前，必須將路面上的臟物清
理干凈，當有黏粘的土塊時，應用水刷凈，待表面乾燥後澆灑；黏層瀝青應均勻
灑布，澆灑黏層瀝青後，嚴禁除瀝青混合料運輸車外的其他車輛、行人通行。

三、文明施工

根據城市路面維護的特點，
從全縣對創建衛生縣城的要求出發，
路面維修時
盡量做到不擾民、不防礙車輛通行，設置文明標志及隔離裝置，維護一處，清場
一處，做到安全、文明及清潔施工。

四、結論

根據以上對高速公路病害的調查和分析，
對路面病害的防治和養護維修的對
策得出如下結論：

1
．早期修建的高速公路的路面破壞，是路面整體強度不能滿足使用要求，
結構破壞比較嚴重。
就是其半剛性基層設計厚度過薄，
從而產生彎拉破壞，
使路
表彎沉值嚴重下降。這樣的結構，全線基層均須補強。

2
．從出現的路面病害看，多數較為嚴重的病害多為水引起，所以，在進行
路面設計時，
必須高度重視路面排水設計。
特別是路塹開山段和中央分隔帶的排
水問題。

3
．瀝青與集料的黏附性和抗剝落性能，是造成水損害的一個主要原因。對
黏附性不好的集料
(
如花崗岩
)
可用
1%
、
2%
的石灰水浸泡，可取得很好的效果。

4
．瀝青路面的表面層建議採用
AK
－
A
型抗滑表層或
SMA
結構，以增加路面
的使用壽命。
中面層瀝青混凝土在
I
型密實級配的基礎上進行適當調整，
增加碎
石和礦粉含量，
提高抗變形能力和密實度。
底面層選擇密實式瀝青混凝土，
以提
高抗荷載疲勞能力。

!@#$%^&&*()_+.一三五七九貳肆陸扒拾，。青玉案元夕東風夜放花千樹更吹落星如雨寶馬雕車香滿路鳳簫聲動玉壺光轉一夜魚龍舞蛾兒雪柳黃金縷笑語盈盈暗香去眾里尋他千百度暮然回首那人卻在燈火闌珊處

5、求灰土，水穩，瀝青的養生

不懂

6、市政道路基層頂的瀝青乳液下封層需要養護幾天？另外上面的面層使用砼或瀝青都可以嗎？

基層頂的瀝青乳液下封層養護時間應該是24小時以上即可，個別施工項目多是12小時後即進行下道工序施工了。
如果面層使用水泥混凝土材料時，基層頂是不鋪灑透層油的；如是瀝青混凝土材料，基層是要鋪灑透層油的。

7、水泥穩定層養護多少天才能鋪設瀝青

水泥穩定層養生期不宜少於7天。如養生期少於7天，就做上瀝青面層，則應限制重型車輛通行。
水泥穩定土層分層施工時，下層水泥穩定土碾壓完後，過一天就可以鋪築上層水泥穩定土，不需要經過7天養生期。
每一段水泥穩定土碾壓完成並經壓實度檢查合格內後，應立即開始養生。宜採用不透水薄膜或濕砂或瀝青乳液進行養生。或用容灑水車經常灑水養護。整個養生期間應保持穩定土層表面潮濕。
養生期結束，應立即噴灑透層瀝青或做下封層，並在5~10天內鋪築瀝青面層。

8、瀝青與瀝青之間要不要噴油

1、上基層施工完畢後，噴透層油進行封閉養生。
2、攤鋪瀝青混凝土前，施工封層油。
3、施工中面層、上面層前，分別在下面層、中面層施工粘層專油。
如果是正常施工過程中是不需要噴油的，但是在各面層之間需要鋪粘層油；
攤鋪前需要噴油，以及攤鋪後保養也屬可以噴油。
瀝青與瀝青之間如果攤鋪時間過長也是需要鋪粘層油的。

9、烘箱養生過的乳化瀝青是什麼意思

（1）將裝有試樣的盛樣器帶蓋放入溫烘箱中，當石油瀝青試樣中含有水分時，烘箱溫來度80℃右，加熱至瀝青全部熔化後供脫水用。當石油瀝青中無水分時，烘箱溫度宜為軟化點溫度以上90℃，通常為135℃左右。對取來的瀝青試樣不得直接採用電爐或煤氣爐明火加熱。
（2）當石油瀝青試樣中含有水分時，將盛樣器皿放在可控溫的砂浴、油浴、電熱套上加熱脫水，不得已採用電爐、煤氣爐加熱脫水時必須加放石棉墊。自時間不超過30min，並用玻璃棒輕輕攪拌，防止局部過熱。在瀝青溫度不超過100℃的條件下，仔細脫水至無泡沫為止，最後的加熱溫度不超過軟化點以上100℃(石油瀝青)或50℃(煤瀝青)。
（3）將盛樣器中的瀝青通過0.6mm的濾篩過濾，不等冷卻立即一次灌入各項試驗的知模具中。根據需要也可將試樣分裝入擦拭乾凈並乾燥的一個或數個瀝青盛樣器皿中，數量應滿足一批試驗項目所需的瀝青樣品並有富餘道。
（4）在瀝青灌模過程中如溫度下降可放入烘箱中適當加熱，試樣冷卻後反復加熱的次數不得超過2次，以防瀝青老化影響試驗結果。注意在瀝青灌模時不得反復攪動瀝青，應避免混進氣泡。
（5）灌模剩餘的瀝青應立即清洗干凈，不得重復使用。