水穩層養生

1、水穩層施工要注意什麼

1、廠拌設備的選型。拌和設備的質量直接影響混合料拌和的質量，而拌和設備的好壞的關鍵就要看其骨料、粉料、水等各種物料的配合比精度是否能夠得到保證，本標段選用WBC300型穩定土廠拌設備。該設備採用電磁調速控制系統，能較好的保證各種物料的配合比，且拌和均勻，性能穩定。

2、嚴格控制水泥劑量。水泥劑量太小，不能保證水泥穩定土的施工質量;而劑量太大，既不經濟，還會使基層的裂縫增多、增寬，從而引起瀝青面層的相對應的反射裂縫。所以，必須嚴格控制水泥用量，做到經濟合理，精益求精，以確保工程質量。

3、混合料的含水量控制。廠拌混合料現場，每天由後場專職試驗人員在早上、中午、下午分別測定各種集料的含水量，根據施工配合比設計的最佳含水量指標，結合當天的氣溫、濕度、運距情況確定混合料拌和時的用水量。

在前場負責檢測壓實度的專職試驗人員，在混合料攤鋪整型過程中亦及時測定混合料的含水量，及時指揮壓路機碾壓，力求在最佳含水量條件下碾壓，盡量避免由於含水量過大出現「彈軟」、「波浪」等現象。

影響混合料不能達到密度和強度，增大混合料的干縮性，使結構層容易產生干縮裂縫;或由於含水量偏小使混合料容易鬆散，不易碾壓成型，也會影響混合料可能達到的密度和強度。所以只有嚴格按規范施工，加強每一施工環節的質量控制，才能保證施工質量。

4、混合料的運輸應避免車輛的顛簸，以減少混合料的離析。在氣溫較高、運距較遠時要加蓋氈布，以防止水分過分損失。攤鋪、碾壓時，攤鋪系數1.3∽1.5之間(正常速度下英格索蘭攤鋪機為1.3、徐工攤鋪機為1.5、且攤鋪系數與攤鋪機的行駛速度也有關)。

施工中必須貫徹「寧高勿低、寧刮勿補」的原則， 全部施工工程力爭在水泥終凝時間前完成。碾壓完畢立即做密實度試驗，若試驗結果達不到標准重新進行碾壓。

5、混合料攤鋪接縫的處理。接縫有縱向接縫和橫向接縫兩種，當攤鋪機寬度足夠時，整幅攤鋪時不存在縱縫接縫問題。當攤鋪機的攤鋪寬度不足時，採用2台攤鋪機一前一後同步向前攤鋪混合料，並一起進行碾壓，這樣也可以避免縱向接縫。

由於本標段結構物較多，一般情況下都以兩結構物間為一施工段落，避免了橫向接縫，如有特殊，需設置橫向接縫。

其處理方法是將攤鋪機附近及其下面未經壓實的混合料鏟除，將已碾壓密實且高程和平整度符合要求的末端挖成一橫向垂直向下的斷面，攤鋪機返回到壓實層的端部，用木墊板墊至虛鋪高度，再攤鋪新的混合料，繼續下一步施工。

(1)水穩層養生擴展資料

水穩層施工方法： 

1、根據配合比，將各種級配材料運至現場，按比例堆放，用大型裝載車進行攪拌均勻，並注意水泥、石料的級配含水率，隨時進行調整，以保證材料拌制均勻。 

2、材料拌制好後馬上進行攤鋪，用12t壓路機碾壓密實，輔助人工修整，去高補低、碾壓不少於三遍。每一層的穩定層施工完成事均應適量灑水保養。 

3、碾壓完成並經壓實度檢查合格後，應及時養生，灑水養生期不宜小於7天。水泥碎石基層在保養期間大型裝載車不能壓過，以免壓壞路基。

2、公路水穩層養護如何進行？ 水穩層上面好多小碎石子，怎麼回事？

1.、是交通沒封好。2、配合比料粗了。3、水泥含量是否均勻。4、養護有草苫子、保濕棉等。經常灑水保持濕潤，最少七天。

3、水穩層養護為什麼鋪好過後全部起來了

水泥穩定層養生期不宜少於7天。如養生期少來於7天，就做上瀝青面層，則應限制重型車輛通行。
水泥穩定土層分層施工時，下層水泥穩定土碾壓完後，過一天就可以鋪源築上層水泥穩定土，不需要經過7天養生期。
每一段水泥穩定土碾壓完成並經壓實度檢查合格後，應立即開始養生。宜採用不透水薄膜或濕砂或瀝青zd乳液進行養生。或用灑水車經常灑水養護。整個養生期間應保持穩定土層表面潮濕。
養生期結束，應立即噴灑透層瀝青或做下封層，並在5~10天內鋪築瀝青面層。

4、水穩層養護時間太長會不會壞掉？

施工規范的要求是養護7天進行下一步驟施工，水穩材料的強度要求也是按照zd7天來定義的（7天無側限抗壓強度）。養護的時間長了也沒問題，溫度高有利於水溫材料中水泥強度的增長。只要水穩材料成形了，養護的時間長了不會影響強度。

5、5%水穩層養生有哪幾種方法及詳細說明。

養護期長，養百護到位的話，對水穩層還是有好處的，有助於水泥穩定材料提升強度。一般，由於趕工期或人工費等原因，都縮短養護期。養護期過長，比如10-15天，對度水泥穩定材料是沒什麼影響的。這期間還是需要灑水養護的。

經過對集料為砂、碎石、水泥和集料為粉煤灰、碎石、水泥的兩種配比試驗，結果發現摻加粉煤灰的水泥穩定混合料不僅其和易性較好，而且試塊容問易成型，成型後的試塊外觀較好，7天平均強度也較高。

(5)水穩層養生擴展資料：

混合料的含水量控制。廠拌混合料現場，每天由後場專職試驗人員在早上答、中午、下午分別測定各種集料的含水量，根據施工配合比設計的最佳含水量指標，結合當天的氣溫、濕度、運距情況確定混合料拌和時版的用水量。

在前場負責檢測壓實度的專職試驗人員，在混合料攤鋪整型過程中亦及時測定混合料的含水量，及時指揮壓路機碾壓，力求在最佳含水量條件下碾壓，盡量避免由於含水量過大出現「彈軟」、「波浪」等現象，影響混合料不能達到密度和強度。

6、水穩層養生情況如何填寫

沒填過，不知道

7、40厘米厚的水穩層分兩次攤鋪，養生也是兩次嗎

是。第一層後。必須進行直到上強度後。再進行第二層攤鋪。不然的話。未上強度。第二層施工的攤鋪機和壓路機等重型施工機械。會壓壞基層。

8、水穩層養護時間太長會不會壞掉

施工規范的要求是養護7天進行下一步驟施工，水穩材料的強度要求也是按照7天來定義的（7天無側限抗壓強度）。養護的時間長了也沒問題，溫度高有利於水溫材料中水泥強度的增長。只要水穩材料成形了，養護的時間長了不會回影響強度。