人工挖孔樁半月板防護圖片

1、人工挖孔灌注樁的施工安全措施

1、從事挖孔樁作業的工人須經過健康檢查和安全作業培訓且考察合格後，方可進入現場施工。

2、在樁孔挖掘前，要認真分析地質情況，對可能出現流沙、管涌、涌水以及有害氣體等情況，應制定有針對性的安全防護措施，採取可靠的支護孔壁的施工方法。

3、施工現場所有設備、設施、安全裝置、工具、配件以及個人勞保用品等必須經常進行檢查，確保完好和安全使用。

4、孔口操作平台自成穩定體系，防止在護壁下沉時被拉跨。

5、在孔口設水平移動式活動安全蓋板，以便於採取用手推車卸土，運土。採用電葫蘆提升土桶，樁孔四周應設安全欄桿。

6、孔內必須設置應急軟爬梯，供人員上下孔使用的電葫蘆、吊籠等應安全可靠並配有自動卡緊保險裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊扶或腳踏護壁凸緣上下。電葫蘆宜用按鈕式開關使用前必須檢驗其安全吊線力。

7、吊運土方用的繩索、滑輪和盛土容器應完好牢固，起吊時垂直下方嚴禁站人。

8、施工場地內的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作，電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。各孔用電必須分閘，嚴禁一閘多用。孔上電纜必須架空2m以上，嚴禁拖地和埋壓土中，孔內電纜電線必須有防潮、防濕、防斷等保護措施。照明應採用安全礦燈或36V以下的安全燈。

9、護壁砼高出地表面200mm-250mm，以防止雜物入孔內。孔四周要設置安全防護欄桿。

10、孔內有人時，孔上必須有人監護，不得擅離崗位。

11、當樁孔開挖深度超過5m時，每天開工前應進行有害氣體的檢測；挖孔時要時刻注意是否有有害氣體；特別是當孔深超過10m時要採取必要的通風措施，風量不宜少於25L/S。

12、挖土的土方應及時運走，機動車不得在樁孔附近通行。

13、加強對孔壁土層涌水情況的觀察，發現異常情況，及時採取處理措施。

14、灌注樁身砼時，相鄰10m范圍內的挖孔作業應停止，並不得在孔底留人。暫停施工的孔樁，應加蓋板封閉孔口，並加0.8-1m高的圍欄圍避。

15、現場應設專職安全檢查員，在施工前和施工中應進行認真檢查；發現問題及時處理，待消除隱患後再行作業；對違章作業有權制止。

2、人工挖孔樁的孔口圍圈應高出地面多少以上並設防護欄

挖孔樁灌築混凝土前，應先放置鋼筋籠，並再次測量孔內虛土厚度，超過要求進行清理。搬運鋼筋籠時應採取適當措施，防止彎曲、扭曲，埋設鋼筋籠時應對准孔位吊直、扶穩、緩緩下沉，下到設計位置時立即固定。混凝土下料採用串筒，深樁孔用混凝土導管，如地下水大，應採取混凝土導管水中灌築混凝土工藝。混凝土要垂直灌入樁孔內，避免混凝土斜向沖擊孔壁，造成塌方。混凝土應連續分層澆灌，每層澆灌高度不得超過1.5米。對小直徑挖孔樁，距地面6米以下利用混凝土的大坍落度和下沖力使之密實。大直徑挖孔樁應分層搗實。第一次澆灌到擴底部位的頂面，隨即振搗密實，再分層澆築樁身，直到樁頂。在混凝土初凝前抹壓平整，避免出現塑性收縮裂縫或環向干縮裂縫。表面有浮漿層應鑿除，以保證與上部承台或底板的良好連接。

人工挖孔樁在施工中的規范要求：

第一節井圈護壁應符合：井圈中心線與設計軸線的偏差不得大於20毫米；井圈頂面應比場地高出150～200毫米，壁厚比下面井壁厚度增加100～150毫米；修築井圈護壁應符合：護壁的厚度、拉結鋼筋、配筋、砼強度均應符合設計要求；護壁模板的拆除一般應在24小時後進行；發現護壁有蜂窩、漏水現象時，應及時補強以防造成事故；上下節護壁搭接長度不得小於50毫米；澆注樁身混凝土時，必須通過溜槽；當高度超過3米時，應用串筒，串筒末端離孔底高度不宜大於2米，混凝土宜採用插入式振搗器振實；滲水量過大時，應採取有效措施保證混凝土的澆注質量；人工挖孔樁應採取下列安全措施：孔內必須設置應急軟爬梯；使用的電葫蘆、吊籠等安全可靠並配有自動卡緊保險裝置，不得使用麻繩和尼龍繩掛或腳踏井壁凸緣上下；每日開工前必須檢測井下的有毒有害氣體，並應有足夠的安全防護措施，樁孔開挖深度超過10米時，應有專門向井下送風的設備；孔口四周必須設置護欄。

三、施工過程質量控制

在成樁過程中，常會出現以下幾種情況：

1.孔底虛土多。防治措施：要有詳細的地質報告，特別是水文地質報告，以便預先制定有效措施，減少孔底虛土超標。嚴格控制孔深超挖，完孔後，孔底虛土必須全部清除，見到堅實的原狀土。擴底部位遇到砂土層時，應採取支護措施。

2.樁孔傾斜及樁頂位移偏差大。在施工過程中，應嚴格按圖定位，並有復檢制度。軸線樁與樁位樁應用顏色區分，不得混淆。開始挖孔前，要用定位圈鋼筋製作的圓環有刻度十字架放挖孔線，或在樁位外位置定位龍門樁，安裝護壁模板必須用樁中心點校正模板位置，並由專人負責。定位圈中心線與設計軸線偏差不得大於20毫米。挖孔過程中，應隨時用線墜吊放中心線，發現偏差過大立即糾偏。要求每次支護壁模板都要吊線一次（以頂部中心的十字圓環為准）。擴底時，應從孔中心點吊線放擴底中心樁。應均勻環狀開挖進尺，每次以向四周進尺100毫米為宜，以防局部開挖過多造成塌壁。成孔完畢後，應立即檢查驗收，緊隨下一工序，吊放鋼筋籠，澆築混凝土，避免晾孔時間過長，造成不必要的塌孔，特別是雨季或有滲水的情況下，成孔不得過夜。

3.吊放鋼筋籠與澆築混凝土不當。成孔驗收後，應立即吊放鋼筋籠，發現標高不夠時，應測孔深，清除孔底虛土、回落土。吊放鋼筋籠要選擇好吊點位置。吊立時，要速度均勻地慢起，若起吊較長的鋼筋籠，要採取加固措施，避免變形。遇到卡籠時，要找出原因，排除故障，正常放入。吊放鋼筋籠前，對超偏的混凝土護壁進行處理，以保證鋼筋籠順利吊入，混凝土配合比要計算準確，保證坍落度均勻。澆築混凝土前，要放孔口漏斗，並再次測孔內虛土厚度。當澆築擴底混凝土時，第一次應灌到擴底部位的頂面，隨即振搗密實，特別是澆築樁頂以下5米范圍內混凝土時，應隨澆隨振搗，每次澆搗高度不得大於1.5米。當滲水量過大時，應採取有效措施，保證混凝土的澆築質量。澆築混凝土要連續進行，不得過夜。

4.樁身混凝土產生離析。處理方法：①對離析位置距樁頂距離小的，採取鑿除上部混凝土及離析層重新澆築混凝土接樁；②對離析位置距樁頂距離較大的，用風鑽沿樁身垂直鑽孔，穿過離析層，然後以高壓注漿填補離析層的空間。

人工挖孔樁施工保證質量的前提，是要有健全的施工現場質量保證體系。人員素質要高，材料質量要保證，施工機具性能要佳，各種制度要完善。

四、試樁

為檢驗樁身質量及單樁豎向極限承載力是否滿足設計要求，根據《建築基樁檢測技術規程JGJ106-2003》規范要求，該工程對所有樁進行了低應變樁身質量檢測，並抽查了樁徑800毫米、樁徑1000毫米無大頭、1000毫米樁端擴大至1200毫米的3根樁，進行單樁豎向極限承載力試驗。根據檢測結果，單樁豎向極限承載力均滿足設計要求，樁身質量Ⅰ類樁達86%，Ⅱ類樁達14%，無Ⅲ類樁。

文香苑樁基從施工開始到檢測結束，共歷時65天，大大縮短了工期，人工挖孔灌注樁造價為750元/立方米，節省了投資，取得較好的社會經濟效益。

3、人工挖孔樁需要安全物資

C1企業安全管理資料
1. 企業安全生產許可證
2. 企業「三類人員」安全生產考核證書（有復印件就可）
3. 企業安全生產崗位責任制
4. 企業安全生產各種規章制度
5. 安全操作規程
C2項目安全管理資料
1. 工程項目概況表
2. 工程項目管理人員任命書及名單
3. 工程項目部安全保證體系框圖
4. 項目部各級安全生產責任制
5. 項目部安全生產、文明施工管理制度
6. 安全目標管理責任書
7. 項目部安全生產獎懲制度
8. 班組安全生產責任書
9. 項目部日常安全會議記錄
C3安全教育資料
1. 項目安全教育培訓計劃
2. 三級教育登記卡
3. 安全教育記錄
4. 班組安全活動記錄表
C4.危險源控制與管理
1. 危險源辨識與風險評價表
2. 重大危險源控制計劃清單
3. 重大危險源控制目標和管理方案
C5安全技術管理資料
1. 施工組織設計
2. 危險性較大的分部分項工程匯總表
3. 危險性較大分部分項專項施工方案專家論證表
4. 安全技術措施
5. 分部工程技術交底清單
6. 分項工程技術交底清單
7. 安全技術交底
C6分包管理資料
1. 分包單位考察評價表
2. 分包單位施工人員名單
3. 分包合同
4. 總包單位與分包單位安全生產管理協議
5. 總包單位對分包單位的進場安全總交底
6. 安全物資、工具、設施、設備移交單
7. 總包單位對分包單位方的安全監督、檢查記錄
C7安全投入、防護用品采購控制
1. 項目部安全生產費用使用計劃
2. 項目部安全生產費用投入清單
3. 防護用品供應商考察評價資料
4. 防護用品、設備、設施采購計劃
5. 防護用品登記台賬
6. 防護用品、設備、設施進場查驗登記表
7. 防護用品發放記錄
C8腳手架管理資料
1. 腳手架（卸料平台）施工（安裝、拆除）方案
2. 腳手架材質質量證明
3. 腳手架施工安全技術交底
4. 落地式腳手架驗收表
5. 懸挑式腳手架驗收表
6. 掛腳手架驗收表
7. 吊籃腳手架驗收表
8. 附著式升降腳手架（整體提升架、爬架）驗收表
9. 卸料平台（落地搭設）驗收記錄表
10. 懸挑式鋼平台驗收表
11. 腳手架拆除審批、監控記錄
C9安全防護管理資料
1. 施工現場安全防護方案
2. 施工現場安全防護技術交底
3. 安全網架設驗收表
4. 密目式安全網架驗收表
5. 「洞口」防護驗收表
6. 「臨邊」防護驗收表
7. 安全防護設施臨時拆除、移動審批表
8. 安全防護用具檢查維修保養記錄
C10基坑、土方管理資料
1. 基坑、土方及護坡方案
2. 基坑支護安全技術交底
3. 地上、地下管線保護措施驗收記錄表
4. 基坑支護驗收表
5. 基坑支護沉降觀測記錄表
6. 基坑支護水平位移觀測表
7. 人工挖孔樁防護檢查表
8. 特殊部位氣體檢測記錄
C11模板起重吊裝管理資料
1. 模板施工方案
2. 模板安裝與拆除安全技術交底
3. 模板工程驗收表
4. 模板拆除申請表
5. 嘩憨糕窖蕹忌革媳宮顱起重吊裝施工方案
6. 起重吊裝工程安全技術交底
7. 起重吊裝機械查驗表
C12臨時用電管理資料
1. 臨時用電施工組織設計及變更資料
2. 臨電器材合格證及配電箱產品質量證明
3. 施工用電安全技術交底
4. 施工現場臨時用電驗收表
5. 電氣設備測試、調試記錄
6. 接地電阻測試記錄表
7. 漏電保護器檢測記錄
8. 安全用電設施交接驗收記錄
9. 電工巡查維修工作記錄
C13施工機械管理資料
1. 進場機械設備驗收表
2. 項目部機械設備台賬
3. 施工現場機械設備交接班記錄
4. 施工現場機械設備維修保養記錄
5. 施工機具安全使用技術交底
6. 施工機具安裝驗收表
7. 平刨安裝驗收表
8. 圓盤鋸安裝驗收表
9. 鋼筋機械安裝驗收表
10. 電焊機安裝驗收表
11. 攪拌機安裝驗收表
12. 打樁機驗收表
13. 機動翻斗車驗收表
14. 物料提升機安裝、拆除安全技術交底
15. 起重機械基礎處理報告單
C14起重機械設備管理資料
1. 物料提升機安裝、拆除過程記錄
2. 物料提升機安裝驗收表（自檢報告）
3. 物料提升機安裝驗收表
4. 起重機械定期維護檢測記錄
5. 塔式起重機安裝、拆除方案
6. 塔式起重機安裝、拆除安全技術交底
7. 塔式起重機安裝驗收表（自檢報告）
8. 塔式起重機頂升檢驗記錄
9. 塔式起重機附著錨固檢驗記錄
10. 施工升降機安裝、拆除方案
11. 施工升降機安裝、拆除安全技術交底
12. 施工升降機安裝、拆除過程記錄
13. 施工升降機安裝驗收表
14. 起重機械運行記錄
15. 起重機租賃、使用、拆裝的管理資料
C15安全檢查與改進
1. 安全檢查記錄
2. 隱患整改通知單
3. 安全檢查評分表
4. 公司各級對項目進行的安全檢查情況
5. 違章處罰（附憑證）
6. 施工安全日誌
C16文明施工、消防保衛管理資料
1. 各階段現在存放材料堆放平面圖集責任制劃分
2. 保衛消防設備平面圖
3. 施工現場平面布置圖
4. 辦公室、生活區、食堂等各項管理制度
5. 應急葯品、器材登記表
6. 項目急性職業中毒應急預案
7. 食堂及炊事人員的證件
8. 材料保存、保管制度
9. 成品保護措施
10. 消防重點部位登記表
11. 現場保衛消防制度、方案、預案
12. 現場保衛、消防協議
13. 現場保衛消防組織機構及活動記錄
14. 消防設施、器材登記表
15. 消防設施、器材安裝驗收檢查表
16. 警衛人員值班、巡查工作記錄
17. 用火作業審批表
18. 一級動火許可證
19. 二級動火許可證
20. 三級動火許可證
21. 雜訊監測記錄
22. 居民來訪記錄
C17應急救援事故控制
1. 工程項目生產安全施工應急預案
2. 工程項目應急救援人員名單
3. 工程項目應急救援器材清單
4. 施工現場應急培訓記錄
5. 施工現場應急演練記錄
6. 工傷事故月報表
7. 施工傷亡事故快報表
8. 施工調查和處理相關資料
另加特殊工種人員花名冊及塔吊日檢記錄及月檢記錄。
以上為全部施工安全技術技術資料內容。

4、人工挖孔樁施工過程中塌孔如何處理

這種做法現在已經禁止了，不過部分地區還有人做，你的問題其實有二：一是做好防護措施，盡可能做到不塌方，萬一塌方安全要能保證，也就是保證挖孔人員安全的措施，這一點可以用砼護壁或鋼套桶、軟梯、專人監護等。二是萬一塌方後要能確保工程質量，特別是樁的位置偏差、垂直度、樁徑不能有縮頸，一般上部可以進行打開挖，然後重新放樣定點，做好一切安全防護工作後重新挖孔。

5、人工挖孔樁的施工順序?

1、開挖前准確測量、放線定出各樁孔中心點。
2、挖孔灌注樁的施工程序是：場地整平→放線、定樁位→挖第一節樁孔土方→支模澆築第一節混凝土護壁→在護壁上二次投測標高及樁位十字軸線→安裝活動井蓋、垂直運輸架、起重電動葫蘆或卷揚機、活底吊土桶、排水、通風照明設施等→第二節樁身挖土→清理樁孔四壁、校核樁孔和垂直度和直徑→拆上節模板、支第二節模板，澆築第二節混泥土護壁→重復第二節挖土、支模、澆築第二節混凝土護壁工序，循環作業直至設計深度→檢查持力層後進行擴底→清理虛土、排除積水、檢查尺寸和持力層→吊放鋼筋籠就位→澆築樁身混凝土。當樁孔不設支護和不擴底時，則無此兩道工序。
3、樁孔開挖時，第一節挖深約1000mm，混凝土護壁，往下施工時，以每一節作為一個循環（即挖好一節施工一節護壁）。一般土層每節高度1000mm左右，在流砂、淤泥區段每節高度不宜大於500mm，特殊地質樁孔下挖視護壁的安全情況而定。
4、為防止坍孔和保證操作安全，可採用現澆鋼筋砼護壁，壁厚視樁深度而定，深度小於10米時壁厚100，大於等於10米時取壁厚120。
5、護壁施工採取一節組合式九膠板拼裝而成，拆上節支下節，循環周轉使用，模板脾U形卡連接，上下設兩半圓組成的鋼圈頂緊，不另設支撐，混凝土用吊桶運輸人工澆築，上部留100mm高作澆築口，拆模後用砌磚或混凝土堵塞，混凝土強度達成即可拆模。
6、為便於孔內組織排水，在流砂、淤泥或透水區段採用砼護壁時,應預留泄水孔，並在澆築砼前預以堵塞。
7、為保證樁的垂直度，要求每施工完三節護壁時，須校核樁的中心線及垂直度一次。
8、鋼筋籠鋼筋採用焊接接頭，接頭須按規范要求錯開，水平鋼筋（加勁箍、螺旋箍筋）與縱向鋼筋交接處均須焊牢。鋼筋籠外側設砼墊塊，以確保砼保護層厚度。
9、挖孔由人工自上而下逐層用鎬、鍬進行，遇堅硬土層用錘、釺破碎；挖土次序為先挖中間部分後挖周邊，允許尺寸誤差3cm，擴底部分採取先挖樁身圓柱體，再按護底尺寸從上到下削土修成擴底形。棄土裝入活底吊桶或籮筐內。垂直運輸，在孔上口安支架、工字軌道、電葫蘆或搭三木搭，用1～2慢速卷揚機提升，吊至地面上後，用機動翻斗車或手推車運出。人工挖孔樁底部如為基岩，一般應伸入岩面150～200mm，底面應平整不帶泥砂。
10、樁中線控制是第一節混凝土護壁上設十字控制點，每一節設橫桿吊大線墜作中心線，用水平尺桿後圓周。
11、本工程利用挖孔井抽水，分若干組進行成孔，每組先1～2挖得較深的孔井作為該組挖孔的集水井。
12、一般在主筋內側每隔2m加設一道直徑25～30mm的加強箍，每隔一箍在箍內設一井字加強支撐，與主筋焊接牢固組成骨架，為便於吊運，一般分二節製作，鋼筋籠的主筋為通長鋼筋，其接頭採用對焊，主筋與箍筋間隔點焊固定，控制平整度的誤差不大於5cm，鋼筋籠四側主筋每隔5m設置耳環，控制保護層為5～7m,鋼筋籠外形尺寸比孔小11-12cm。鋼筋籠就位用小型吊運機具或履帶式起重機進行，上下節主筋採用幫條雙面焊接，整個鋼筋籠用槽鋼懸掛在井壁上，借自重保持垂直度正確。
13、由於地下水呈弱酸性，挖孔樁採用耐酸水泥。

6、人工挖孔樁施工孔內應如何設置防護罩

工挖孔樁施工孔內設置防護罩要做個蓋板,分兩瓣。
1、開挖深度超過2米以下的，必須有護壁安全措施（其他樁機如地面開挖土、石方的，也應按本條要求進行）。在有井壁護圈的支承下才允許繼續延伸作業，護圈的底部距樁孔的底部距離不應大於1米。
2、在開挖中發現樁孔內有異物、異臭時應暫停作業，並及時報告項目經理（施工員），待查明原因採取必要的安全措施後才能准許繼續開挖。
3、在易坍塌的砂、礫層開挖時，必須採用雙層護筒方法施工，以防止砂土、礫石塌坍傷人。
4、在開挖遇到孔內有石塊需要吊運清出時，要用繩索綁好石塊，待孔內人員上到地面後才能提升石塊。
5、夜間作業時，樁孔內應裝安全電壓36伏以內的照明燈具、燈泡應有防護罩，燈線應用絕緣橡膠線。需要抽水應使用潛水泵。
6、樁孔內應設安全擋板，裝碴時不宜裝得太滿以防提（吊）時碴、石落下傷人。
7、樁孔深度超過3米，挖孔人員下入孔內前應通風，以防有毒害氣體中毒，如遇大雨天氣，應停止作業。作業人員必須身系安全繩，頭戴安全帽。
8、樁孔內如需爆破作業時，必須有持爆破證人員進行操作，爆破物品的使用、運輸、儲存等有關事項應嚴格按「爆炸物品管理安全規定」執行。
9、施工結束，樁孔內人員及工具等應撤出孔底，然後蓋好孔口板。

7、人工挖孔樁防護半月板是什麼

?

8、人工挖孔樁施工中遇到流沙的處理辦法？

1、少量滲水可在樁孔內挖小集水坑，隨挖土隨用吊桶，將泥水一起吊出；

2、大量滲水，可在樁孔內先挖較深集水井，設小型　潛水泵將地下水排出樁孔外，隨挖土隨加深集水井；

3、涌水量很大時，如樁較密集，可將一樁超前開挖，使附近地下水匯集於此樁孔內，用1-2台潛水將地下水抽出，起到深井降水的作用，將附近樁孔地下水位降低；

4、滲水量較大，井底地下水難以排干時，底部泥渣可用壓縮空氣清孔方法清孔。

5、樁孔內排水時，注意周轉地下水位變化，否則由於土壤固結、地面下沉會給周圍設施帶來危害。

當挖孔時遇流沙層，一般可在井孔設高1-2m，厚4mm鋼套護筒，直徑略小於混凝土護壁內徑，利用混凝土支護作支點，用小型油壓千斤頂將鋼護筒逐漸壓入土中，阻擋流砂。

鋼套筒可一個接一個下沉，壓入一段，開挖一段樁孔，直至穿過流砂層0.5-1.0m，再轉入正常挖土和設混凝土支護。澆築混凝土時，至該段，隨澆混凝土隨將鋼護筒（上設吊環）吊出，也可不弔出。

(8)人工挖孔樁半月板防護圖片擴展資料：

人工挖孔樁防護措施

1、樁護壁採用C25混凝土，鋼筋採用HPB300；

2、第一節深約一米，澆注混凝土護筒，往下施工時以每節作為一個施工循環（即挖好每節後澆注混凝土護壁）；

3、為了便於井內組織排水，在透水層區段的護壁預留泄水孔（孔徑與水管外徑相同），以利於接管排水，並在澆注混凝土前予以堵塞，為保證樁的垂直度，要求每澆注完三節護壁須校核樁中心位置及垂直度一次；

4、除在地表墩台位置四周挖截水溝外，並應對孔內排出孔外的水妥善引流遠離樁孔。在灌注樁基混凝土時，如數個樁孔均只有少量滲水，應採取措施同時灌注，以免將水集中一孔增加困難。

如多孔滲水量均大，影響灌注質量，則應於一孔集中抽水，降低其他各孔水位，此孔最後用水下混凝土灌注施工；

5、挖孔時如果遇到涌水量較大的潛水層承壓水，可採用水泥砂漿壓灌卵石環圈將潛水層進行封閉處理；

6、挖孔達到設計標高後，應進行孔底處理，必須做到平整，無松渣、污泥及沉澱等軟層；

7、未盡之處嚴格按現行國家規范規程施工。

9、人工挖孔樁的安全防護措施有哪些

樁護壁採用c25混凝土，鋼筋採用r235；
第一挖深約一米，澆注混凝土護筒，往下施工時以每節作為一個施工循環（即挖好每節後澆注混凝土護壁）；
為了便於井內組織排水，在透水層區段的護壁預留泄水孔（孔徑於水管外徑相同），以利於接管排水，並在澆注混凝土前於以堵塞，為保證樁的垂直度，要求每澆注完三節護壁須校核樁中心位置及垂直度一次；
除在地表墩台位置四周挖截水溝外，並應對孔內排出孔外的水妥善引流遠離樁孔。在灌注樁基混凝土時，如數樁孔均只有少量滲水應採取措施同時灌注，以免將水集中一孔增加困難。如多孔滲水量均大，影響灌注質量，則應於一孔集中抽水，降低其他各孔水位，此孔最後用水下混凝土灌注施工；
挖孔時如果遇到涌水量較大的潛水層層壓水，可採用水泥砂漿壓灌卵石環圈將潛水層進行封閉處理；
挖孔達到設計標高後，應進行孔底處理，必須做到平整，無松渣、污泥及沉澱等軟層；
未盡之處嚴格按現行國家規范規程施工。

10、人工挖孔樁半月板是什麼，怎麼設置，有圖片嗎，

人工挖孔樁的混凝土護壁需要內模（一般每節1米長），製作這個內模就需要模型塊板，就是。