ab膠有毒嗎

1、水晶滴膠（AB膠）有毒嗎？

有毒。

2、AB膠的氣味有毒嗎 長時間在不透氣的環境中工作有影響嗎

AB膠的氣味是存在毒性的，長時間在不透氣的環境中工作對身體是有一定程度影響的。

Ab膠每個家庭都備有這種膠水。因為這種膠水在打開封口、操作的時候會有刺鼻的氣味，只要在固化後24小時在接觸所粘接的物體即可，這時刺鼻的氣味已經揮發。因為任何膠水都是化學制劑，在操作過程中難免會有氣味。

只要達到相關檢測標准即可，特別是在固化後沒有任何毒性、甲醛、揮發物即可。Ab膠在操作的時候，需要確保粘結面干凈、不能有任何灰塵、水汽，不然都會影響粘接效果。然後再把a膠和b膠按照1：1的比例進行調配，然後混合一體後就可以對粘接物體進行粘接。

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AB膠的使用特點介紹如下：

Ab具有常溫固化的特點，-60到100度都可以操作，如果操作環境溫度較低，則會延長固化時間。而且粘結力度高、耐水性能和耐油性能高。對於電子元器件、金屬、水晶、燈飾、數碼科技產品、塑料等等都有很好的粘結效果。

在常溫下混合好的ab膠需要在三分鍾內使用完，不然會發生固化現象，在粘接物體後5到10分鍾就能達到粘接定位，半個小時候就可以達到一半的粘結力度，經過24小時候就可以達到最高的粘結力度。

3、AB膠,有毒嗎?給魚有害嗎?

一般說的AB膠是指環氧樹脂膠，膠水都是有毒的，所謂環保就該產品達到國家的要求。無毒不成膠！但正確使用不會影響身體。只要超過24小時就可以了。 不過喂魚就有害了，魚不能排除環氧樹脂膠，會慢慢積累在體內的，如果人吃了魚，也會中毒的。

AB膠是兩液混合硬化膠的別稱，一液是本膠，一液是硬化劑，兩液相混才能硬化，是不須靠溫度來硬應熟成的，所以是常溫硬化膠的一種，做模型有時會用到。一般用於工業。AB膠

AB膠是雙組分膠粘劑的叫法。一液是本膠，一液是硬化劑，兩液相混，才能硬化。市售有丙烯酸、環氧、聚氨酯等成分的AB膠。工廠使用時為區別於常規的大瓶裝（1公斤一瓶/2公斤一組套裝）環氧樹脂將牙膏管裝的簡稱為AB膠(包裝盒上的醒目名稱）。
通常使用的是改性丙烯酸或環氧樹脂膠。A組分是改性丙烯酸或環氧樹脂，或含有催化劑及其他助劑，B組分是改性胺或其他硬化劑，或含有催化劑及其他助劑。按一定比例混合。催化劑可以控制固化時間，其他助劑可以控制性能（如粘度、鋼性、柔性、粘合性等等）。市場上所售AB膠性能在配方上已經確定，一般改變不大，要有較大的改變，需要向生產廠家提出定做。(摘自阿里巴巴 老魏 先生 工程師 筆名：二合一 )
改性丙烯酸或環氧樹脂膠粘劑具有快乾特性，A\B混合後，跟據溫度和固化劑不同固化時間也不盡相同。可以粘結塑料與塑料、塑料與金屬、金屬與金屬，粘結後剝離需要刀具或熱熔分離。塑料與塑料粘結效果極好，幾乎等同ABS的強度，廣泛用於手辦製作改進。
環氧樹脂AB膠是雙組份的環氧樹脂膠。它除具有一般環氧樹脂膠所具有的高粘接強度、高硬度、高抗化學性外，還具有抗黃變效應。干固適中、安全環保。

4、AB膠對身體有危害嗎？有什麼危害呢？

AB膠是兩液混合硬化膠的別稱,一液是本膠,一液是硬化劑,兩液相混,才能硬化,是不須靠溫度來硬應熟成的,所以是常溫硬化膠的一種,做模型有時會用到噢!
AB膠是雙組分膠粘劑的叫法。一液是本膠,一液是硬化劑,兩液相混,才能硬化。市售有丙烯酸、環氧、聚氨酯等成分的AB膠。工廠使用時為區別於常規的大聽裝（1公斤/2公斤組套裝）環氧樹脂將牙膏管裝的簡稱為AB膠(包裝盒上的醒目名稱）。
通常使用的是指丙烯酸改性環氧膠或環氧膠。A組分是丙烯酸改性環氧或環氧樹脂，或含有催化劑及其他助劑，B組分是改性胺或其他硬化劑，或含有催化劑及其他助劑。按一定比例混合。催化劑可以控制固化時間，其他助劑可以控制性能（如粘度、鋼性、柔性、粘合性等等）。市場上所售AB膠性能在配方上已經確定，一般改變不大，要有較大的改變，需要向生產廠家提出定做。(摘自阿里巴巴 老魏 先生 工程師 筆名：二合一 )
改性丙烯酸改性環氧或環氧樹脂膠粘劑具有快乾特性，A\B混合後，25度時5分鍾即干透，溫度越高幹透時間越短。可以粘結塑料與塑料、塑料與金屬、金屬與金屬，粘結後剝離需要刀具或熱熔分離。塑料與塑料粘結效果極好，幾乎等同ABS的強度，廣泛用於手板製作改進。

5、環氧樹脂AB膠到底有沒有毒？

環氧樹脂是否有毒需要看製作工作中是否添加有毒物質，一般傳統的「單峰」型環氧樹脂是無毒的，改進的「雙峰」型環氧樹脂，製作過程中會添加丙酮或丁酮，會產生一定毒性。

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環氧樹脂的性能和特性

1、 形式多樣。各種樹脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應各種應用對形式提出的要求，其范圍可以從極低的粘度到高熔點固體。

2、 固化方便。選用各種不同的固化劑，環氧樹脂體系幾乎可以在0～180℃溫度范圍內固化。

3、 粘附力強。環氧樹脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在，使其對各種物質具有很高的粘附力。環氧樹脂固化時的收縮性低，產生的內應力小，這也有助於提高粘附強度。

4、 收縮性低。環氧樹脂和所用的固化劑的反應是通過直接加成反應或樹脂分子中環氧基的開環聚合反應來進行的，沒有水或其它揮發性副產物放出。它們和不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂相比，在固化過程中顯示出很低的收縮性（小於2%）。

5、 力學性能。固化後的環氧樹脂體系具有優良的力學性能。

6、 電性能。固化後的環氧樹脂體系是一種具有高介電性能、耐表面漏電、耐電弧的優良絕緣材料。

7、 化學穩定性。通常，固化後的環氧樹脂體系具有優良的耐鹼性、耐酸性和耐溶劑性。像固化環氧體系的其它性能一樣，化學穩定性也取決於所選用的樹脂和固化劑。適當地選用環氧樹脂和固化劑，可以使其具有特殊的化學穩定性能。

8、 尺寸穩定性。上述的許多性能的綜合，使環氧樹脂體系具有突出的尺寸穩定性和耐久性。

9、 耐黴菌。固化的環氧樹脂體系耐大多數黴菌，可以在苛刻的熱帶條件下使用。

6、ab膠有毒嗎

ab膠環保無毒。

AB膠是雙組份環氧樹脂ab膠膠粘劑，具有高透明性能，粘接物固化後完美無痕，無需加熱，可常溫固化，環保無毒；高粘接強度、韌性好、耐油、耐水等眾多優點。

固化物具有良好的絕緣、抗壓、收縮率低等電氣及物理特性。應用范圍廣泛，廣泛應用於各種高檔陶瓷、玻璃、金屬、水晶、玉器、珠寶、花崗岩、燈飾、儀表、工藝品、體育用品、休閑娛樂器材、傢具、裝潢、數碼科技等產品的製造與修復。

泛應用於電子元器件及工藝品、禮品的粘接固定，對於金屬、陶瓷、木材、玻璃及硬質塑膠之間的封裝粘接，有優異的粘接強度；不適用於有彈性或軟質材料類產品的粘接。

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AB膠的使用方法

室溫下（25℃）將被粘物處理潔凈，然後將A膠和B膠以目測1：1比例重疊塗布或在一個被粘件塗A膠，另一被粘件塗B膠，然後粘在一起，前後做2-3次磨合後固定5-10分鍾。

室溫下（25℃）將被粘物處理潔凈，然後將A膠和B膠以目測1：1比例用塗塑膠料片混合後，3分鍾內塗於待粘合的表面，固定5-10分鍾即可定位。該膠在貼合30分鍾後可達到最高強度的50%，24小時後達最高強度。在-60℃-100℃的環境可使用。

注意，使用時不可一次大量混合膠液，切應保持通風良好，膠液中有丙烯酸酯氣味，切勿入口。不可讓兒童接觸，使用後膠帽不可蓋錯。

7、AB膠有毒嗎？

你應該是茶抄友吧，不過杯襲子壞了就該換一個！尤其是開水泡茶膠水受熱肯定產生變化的！
哪怕是收藏級的紫砂壺,就算粘好了也做收藏品，最好不要用！我家裡有幾把心愛的紫砂壺漏水，只能做工藝品啦。
再說粘起來的杯子就算是沒有毒，但是你的心理已經有疙瘩了！
膠水都是化學製品建議食用的餐具杯子都不要用膠水粘！
健康大於一切！

8、石材幹掛AB膠有毒嗎?

石材幹掛A/B膠為無溶劑膠，無毒、不燃。
石材A/B膠主要成分為環氧樹脂、有機填充料、石英粉等。由環氧樹脂為主要成分，加入有機改性胺和超細粉體經過高溫反應及數道生產工藝而成，有粘度及使用長效等特性，按非危險品儲存和運輸。
石材A/B膠是用於石材幹掛工程的結構性粘接膠，不銹鋼或鋁合金掛件固定石材底部及上部的開槽部位，基料為環氧樹脂，配以固化劑，組成AB雙組分膠粘劑。
石材幹掛A/B膠一般配比為A：B=1：1。

石材A/B膠的使用方法：

1． 表面處理:將膠接表面處理粗糙，除去表面的油污、灰塵等並使其待膠接表面徹底清潔乾燥。
2． 配膠:將膠按重量比2∶1的比例混合均勻，如果一次配膠量超過1kg，應該在20min之內用完，調膠量越多，反應速度越快，操作時間越短。建議採用扁平的器具調膠，這樣可以適當延長可使用時間。根據情況可以在膠中加入一定量的乾燥的石粉。
3． 刮膠：用刮膠刀來回刮塗。對大面積的裂紋及吸收性表面應進行反復操作；對細小裂紋應反復刮塗使膠液很好的滲透；石材表面的重大缺陷如有土層應先剔除干凈，用膠調石粉修補缺陷。如果石材表面用過非環氧類型的產品做表面光亮等處理，不適合再使用本膠。
4． 固化：如果是復合玻璃或石材用應該採取加壓固化的辦法，將氣泡排除，並給予一定的接觸壓力。常溫下8小時可泄壓。
如果是用於裂縫修補和面板，則建議在24小時後可投入下道工序進行研磨和拋光。也可將板材加熱到60℃，然後上膠、烘板，3～4小時後可進行下道工序。

9、AB膠，有毒嗎？

AB膠是指環氧樹脂膠，是有毒的。但正確使用不會影響身體，只要超過24小時就可以了，而且固化以後談不上有什麼毒性。

改性丙烯酸改性環氧或環氧樹脂膠粘劑具有快乾特性，AB混合後，25度時5分鍾即干透，溫度越高幹透時間越短。可以粘結塑料與塑料、塑料與金屬、金屬與金屬，粘結後剝離需要刀具或熱熔分離。塑料與塑料粘結效果好，幾乎等同ABS的強度，廣泛用於手辦製作改進。

(9)ab膠有毒嗎擴展資料：

注意事項

1、工作室和使用器具必須保持潔凈，否則會影響膠水質量和粘接效果，特別是油污，灰塵會影響滴膠的透明度和附著力。室內濕度不宜太大，盡量保持通風或者有排氣扇，人員走動盡量穿拖鞋或者鞋套，室內空氣太渾濁時，可在地面灑少量水滴。

2、滴膠車間盡量保持常溫25度，溫度對膠水可使用時間和固化時間有很大的影響，另外，開空調中，注意出氣口水霧直接灑落在膠層表面，與B劑成分發生化學反應，起白霧，油污，顆粒狀等現象。

3、滴膠工作檯面盡量平穩，以免出現流膠，露膠，滴不到位，滴不平整狀況，可以用平衡儀器，平衡尺去先調試。

4、溫度對它固化影響較大，溫度升高則固化時間加快，隨著溫度降低則固化時間延長，溫度過高則不能使用，會損壞膠水性質，無法恢復原樣。固化後的產品不可長時間放在劇烈溫度條件下烘烤，一般不能高於110度，抗老化測試實驗的，放在65度左右條件下烤幾個小時，觀察即可。