ab胶有毒吗

1、水晶滴胶（AB胶）有毒吗？

有毒。

2、AB胶的气味有毒吗 长时间在不透气的环境中工作有影响吗

AB胶的气味是存在毒性的，长时间在不透气的环境中工作对身体是有一定程度影响的。

Ab胶每个家庭都备有这种胶水。因为这种胶水在打开封口、操作的时候会有刺鼻的气味，只要在固化后24小时在接触所粘接的物体即可，这时刺鼻的气味已经挥发。因为任何胶水都是化学制剂，在操作过程中难免会有气味。

只要达到相关检测标准即可，特别是在固化后没有任何毒性、甲醛、挥发物即可。Ab胶在操作的时候，需要确保粘结面干净、不能有任何灰尘、水汽，不然都会影响粘接效果。然后再把a胶和b胶按照1：1的比例进行调配，然后混合一体后就可以对粘接物体进行粘接。

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AB胶的使用特点介绍如下：

Ab具有常温固化的特点，-60到100度都可以操作，如果操作环境温度较低，则会延长固化时间。而且粘结力度高、耐水性能和耐油性能高。对于电子元器件、金属、水晶、灯饰、数码科技产品、塑料等等都有很好的粘结效果。

在常温下混合好的ab胶需要在三分钟内使用完，不然会发生固化现象，在粘接物体后5到10分钟就能达到粘接定位，半个小时候就可以达到一半的粘结力度，经过24小时候就可以达到最高的粘结力度。

3、AB胶,有毒吗?给鱼有害吗?

一般说的AB胶是指环氧树脂胶，胶水都是有毒的，所谓环保就该产品达到国家的要求。无毒不成胶！但正确使用不会影响身体。只要超过24小时就可以了。 不过喂鱼就有害了，鱼不能排除环氧树脂胶，会慢慢积累在体内的，如果人吃了鱼，也会中毒的。

AB胶是两液混合硬化胶的别称，一液是本胶，一液是硬化剂，两液相混才能硬化，是不须靠温度来硬应熟成的，所以是常温硬化胶的一种，做模型有时会用到。一般用于工业。AB胶

AB胶是双组分胶粘剂的叫法。一液是本胶，一液是硬化剂，两液相混，才能硬化。市售有丙烯酸、环氧、聚氨酯等成分的AB胶。工厂使用时为区别于常规的大瓶装（1公斤一瓶/2公斤一组套装）环氧树脂将牙膏管装的简称为AB胶(包装盒上的醒目名称）。
通常使用的是改性丙烯酸或环氧树脂胶。A组分是改性丙烯酸或环氧树脂，或含有催化剂及其他助剂，B组分是改性胺或其他硬化剂，或含有催化剂及其他助剂。按一定比例混合。催化剂可以控制固化时间，其他助剂可以控制性能（如粘度、钢性、柔性、粘合性等等）。市场上所售AB胶性能在配方上已经确定，一般改变不大，要有较大的改变，需要向生产厂家提出定做。(摘自阿里巴巴 老魏 先生 工程师 笔名：二合一 )
改性丙烯酸或环氧树脂胶粘剂具有快干特性，A\B混合后，跟据温度和固化剂不同固化时间也不尽相同。可以粘结塑料与塑料、塑料与金属、金属与金属，粘结后剥离需要刀具或热熔分离。塑料与塑料粘结效果极好，几乎等同ABS的强度，广泛用于手办制作改进。
环氧树脂AB胶是双组份的环氧树脂胶。它除具有一般环氧树脂胶所具有的高粘接强度、高硬度、高抗化学性外，还具有抗黄变效应。干固适中、安全环保。

4、AB胶对身体有危害吗？有什么危害呢？

AB胶是两液混合硬化胶的别称,一液是本胶,一液是硬化剂,两液相混,才能硬化,是不须靠温度来硬应熟成的,所以是常温硬化胶的一种,做模型有时会用到噢!
AB胶是双组分胶粘剂的叫法。一液是本胶,一液是硬化剂,两液相混,才能硬化。市售有丙烯酸、环氧、聚氨酯等成分的AB胶。工厂使用时为区别于常规的大听装（1公斤/2公斤组套装）环氧树脂将牙膏管装的简称为AB胶(包装盒上的醒目名称）。
通常使用的是指丙烯酸改性环氧胶或环氧胶。A组分是丙烯酸改性环氧或环氧树脂，或含有催化剂及其他助剂，B组分是改性胺或其他硬化剂，或含有催化剂及其他助剂。按一定比例混合。催化剂可以控制固化时间，其他助剂可以控制性能（如粘度、钢性、柔性、粘合性等等）。市场上所售AB胶性能在配方上已经确定，一般改变不大，要有较大的改变，需要向生产厂家提出定做。(摘自阿里巴巴 老魏 先生 工程师 笔名：二合一 )
改性丙烯酸改性环氧或环氧树脂胶粘剂具有快干特性，A\B混合后，25度时5分钟即干透，温度越高干透时间越短。可以粘结塑料与塑料、塑料与金属、金属与金属，粘结后剥离需要刀具或热熔分离。塑料与塑料粘结效果极好，几乎等同ABS的强度，广泛用于手板制作改进。

5、环氧树脂AB胶到底有没有毒？

环氧树脂是否有毒需要看制作工作中是否添加有毒物质，一般传统的“单峰”型环氧树脂是无毒的，改进的“双峰”型环氧树脂，制作过程中会添加丙酮或丁酮，会产生一定毒性。

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环氧树脂的性能和特性

1、 形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求，其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。

2、 固化方便。选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在0～180℃温度范围内固化。

3、 粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在，使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也有助于提高粘附强度。

4、 收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的，没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，在固化过程中显示出很低的收缩性（小于2%）。

5、 力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。

6、 电性能。固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。

7、 化学稳定性。通常，固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。像固化环氧体系的其它性能一样，化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。适当地选用环氧树脂和固化剂，可以使其具有特殊的化学稳定性能。

8、 尺寸稳定性。上述的许多性能的综合，使环氧树脂体系具有突出的尺寸稳定性和耐久性。

9、 耐霉菌。固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌，可以在苛刻的热带条件下使用。

6、ab胶有毒吗

ab胶环保无毒。

AB胶是双组份环氧树脂ab胶胶粘剂，具有高透明性能，粘接物固化后完美无痕，无需加热，可常温固化，环保无毒；高粘接强度、韧性好、耐油、耐水等众多优点。

固化物具有良好的绝缘、抗压、收缩率低等电气及物理特性。应用范围广泛，广泛应用于各种高档陶瓷、玻璃、金属、水晶、玉器、珠宝、花岗岩、灯饰、仪表、工艺品、体育用品、休闲娱乐器材、家具、装潢、数码科技等产品的制造与修复。

泛应用于电子元器件及工艺品、礼品的粘接固定，对于金属、陶瓷、木材、玻璃及硬质塑胶之间的封装粘接，有优异的粘接强度；不适用于有弹性或软质材料类产品的粘接。

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AB胶的使用方法

室温下（25℃）将被粘物处理洁净，然后将A胶和B胶以目测1：1比例重叠涂布或在一个被粘件涂A胶，另一被粘件涂B胶，然后粘在一起，前后做2-3次磨合后固定5-10分钟。

室温下（25℃）将被粘物处理洁净，然后将A胶和B胶以目测1：1比例用涂塑胶料片混合后，3分钟内涂于待粘合的表面，固定5-10分钟即可定位。该胶在贴合30分钟后可达到最高强度的50%，24小时后达最高强度。在-60℃-100℃的环境可使用。

注意，使用时不可一次大量混合胶液，切应保持通风良好，胶液中有丙烯酸酯气味，切勿入口。不可让儿童接触，使用后胶帽不可盖错。

7、AB胶有毒吗？

你应该是茶抄友吧，不过杯袭子坏了就该换一个！尤其是开水泡茶胶水受热肯定产生变化的！
哪怕是收藏级的紫砂壶,就算粘好了也做收藏品，最好不要用！我家里有几把心爱的紫砂壶漏水，只能做工艺品啦。
再说粘起来的杯子就算是没有毒，但是你的心理已经有疙瘩了！
胶水都是化学制品建议食用的餐具杯子都不要用胶水粘！
健康大于一切！

8、石材干挂AB胶有毒吗?

石材干挂A/B胶为无溶剂胶，无毒、不燃。
石材A/B胶主要成分为环氧树脂、有机填充料、石英粉等。由环氧树脂为主要成分，加入有机改性胺和超细粉体经过高温反应及数道生产工艺而成，有粘度及使用长效等特性，按非危险品储存和运输。
石材A/B胶是用于石材干挂工程的结构性粘接胶，不锈钢或铝合金挂件固定石材底部及上部的开槽部位，基料为环氧树脂，配以固化剂，组成AB双组分胶粘剂。
石材干挂A/B胶一般配比为A：B=1：1。

石材A/B胶的使用方法：

1． 表面处理:将胶接表面处理粗糙，除去表面的油污、灰尘等并使其待胶接表面彻底清洁干燥。
2． 配胶:将胶按重量比2∶1的比例混合均匀，如果一次配胶量超过1kg，应该在20min之内用完，调胶量越多，反应速度越快，操作时间越短。建议采用扁平的器具调胶，这样可以适当延长可使用时间。根据情况可以在胶中加入一定量的干燥的石粉。
3． 刮胶：用刮胶刀来回刮涂。对大面积的裂纹及吸收性表面应进行反复操作；对细小裂纹应反复刮涂使胶液很好的渗透；石材表面的重大缺陷如有土层应先剔除干净，用胶调石粉修补缺陷。如果石材表面用过非环氧类型的产品做表面光亮等处理，不适合再使用本胶。
4． 固化：如果是复合玻璃或石材用应该采取加压固化的办法，将气泡排除，并给予一定的接触压力。常温下8小时可泄压。
如果是用于裂缝修补和面板，则建议在24小时后可投入下道工序进行研磨和抛光。也可将板材加热到60℃，然后上胶、烘板，3～4小时后可进行下道工序。

9、AB胶，有毒吗？

AB胶是指环氧树脂胶，是有毒的。但正确使用不会影响身体，只要超过24小时就可以了，而且固化以后谈不上有什么毒性。

改性丙烯酸改性环氧或环氧树脂胶粘剂具有快干特性，AB混合后，25度时5分钟即干透，温度越高干透时间越短。可以粘结塑料与塑料、塑料与金属、金属与金属，粘结后剥离需要刀具或热熔分离。塑料与塑料粘结效果好，几乎等同ABS的强度，广泛用于手办制作改进。

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注意事项

1、工作室和使用器具必须保持洁净，否则会影响胶水质量和粘接效果，特别是油污，灰尘会影响滴胶的透明度和附着力。室内湿度不宜太大，尽量保持通风或者有排气扇，人员走动尽量穿拖鞋或者鞋套，室内空气太浑浊时，可在地面洒少量水滴。

2、滴胶车间尽量保持常温25度，温度对胶水可使用时间和固化时间有很大的影响，另外，开空调中，注意出气口水雾直接洒落在胶层表面，与B剂成分发生化学反应，起白雾，油污，颗粒状等现象。

3、滴胶工作台面尽量平稳，以免出现流胶，露胶，滴不到位，滴不平整状况，可以用平衡仪器，平衡尺去先调试。

4、温度对它固化影响较大，温度升高则固化时间加快，随着温度降低则固化时间延长，温度过高则不能使用，会损坏胶水性质，无法恢复原样。固化后的产品不可长时间放在剧烈温度条件下烘烤，一般不能高于110度，抗老化测试实验的，放在65度左右条件下烤几个小时，观察即可。